VDB Machinefabriek heeft de tweede robotcel van BMO Automation gekocht. Nadat begin dit jaar een Titaniumcel voor handling van producten tot 500 kilo is gekocht, heeft het bedrijf nu een Platinumcel gekocht. Deze wordt ingezet voor producthandling van fijnmechanische componenten. Deze robot cel is de vierde die BMO Automation binnen anderhalf jaar tijd levert aan de Anvilgroep waar VDB Machinefabriek deel van uitmaakt.
Pallethandling zware producten; producthandling kleinere werkstukken
“De groep ziet in hoe snel onze cellen ingesteld kunnen worden waardoor het automatiseren van kleine series interessant is”, zegt Frank Biemans over deze vier orders van de Anvilgroep. De eerste twee van deze BMO-robotcellen zijn geplaatst bij Lacom in Budel, een zusteronderneming van VDB Machinefabriek.
Batchgewijs produceren
De Titaniumcel, met een hefvermogen van 500 kilogram, komt bij een Mazak i 800 te staan. Dit verticaal 5-assig bewerkingscentrum is begin april geïnstalleerd bij de verspaner in Bergeijk. In deze productiecel worden de werkstukken op de pallets geplaatst. De nieuwe Platinumcel, waarvoor Ed van de Boomen van VDB Machinefabriek op de TechniShow de order plaatste, komt bij een Mazak Variaxis 500. Deze machine is al langere tijd in gebruik. De Platinumcel wordt geleverd in de uitvoering voor producthandling. Frank Biemans: “Men gaat hiermee batchgewijs flexibel kleine series produceren. Bij de groep ziet is men dik tevreden en ziet men in hoe je hiermee onbemand kleine series kunt maken. Ook Lacom kocht namelijk binnen vier maanden twee robotcellen.” Omdat de robotcel is uitgerust met de servogripper, kan deze verschillende productafmetingen handlen. Deze Platiniumcel kan ook uitgerust worden voor zowel product- als pallethandling en kan dan autonoom ook de opspanningen wisselen.
Belang besturing robotcel neemt toe
Qua besturing ziet Frank Biemans duidelijk een trend dat de robotcel belangrijker wordt. BMO heeft de software zodanig uitgebreid dat deze automatisch controleert of een bepaalde order gemaakt kan worden, bijvoorbeeld door de kijken of de juiste gereedschappen aanwezig zijn met voldoende standtijd. Is dat niet, bijvoorbeeld door een onverwachte breuk ’s nachts, dan zoekt de software automatisch naar een andere job die wel gemaakt kan worden. Stilstand van de cel wordt zoveel mogelijk voorkomen. “BMO staat voor maximale autonomie van de robotcel”, aldus Frank Biemans. “We gaan richting Industrie 4.0. bijvoorbeeld doordat we onze software nu ook kunnen koppelen met ERP-systemen en andere softwaresystemen waarvan informatie uit databases wordt gehaald.”
VDB Machinefabriek BMO Automation
