Automatisering wordt een van de hoofdthema’s op de AMB, die half september in Stuttgart plaatsvindt. Gekoppeld aan digitalisering en AI ontstaan er heel nieuwe mogelijkheden. De VDMA ziet in de industrie No-Code oplossingen om zonder programmeerkennis een robotcel te programmeren, terrein winnen.
“Automatisering maakt momenteel grote sprongen vooruit in het midden- en kleinbedrijf. De afgelopen jaren hebben zich belangrijke technologische ontwikkelingen voorgedaan, waardoor de toetredingsdrempel voor het MKB aanzienlijk is verlaagd. Medewerkers moeten snel, eenvoudig en zonder al te veel moeite kunnen programmeren. Hiervoor zijn momenteel tal van no-code-benaderingen beschikbaar”, zegt Patrick Schwarzkopf, Managing Director VDMA Robotics + Automation Association.
Nog veel onderzoek nodig voor humanoïde robot, maar ze verruilen labo’s voor de industrie
AI en humanoïde robots
AI gaat hier een nieuwe impuls aan geven, verwacht Schwarzkopf. Niet alleen voor het programmeren van robots en cobots, hij ziet met name een doorbraak voor de humanoïde robots. Patrick Schwarzkopf: “Op het gebied van humanoïde robotica is momenteel een nieuw niveau van nauwe samenwerking waarneembaar. AI boekt hier grote vooruitgang: we hebben het dan over het interpreteren van de omgeving en het zelfstandig uitvoeren van passende handelingen. Er is nog veel onderzoek nodig, maar toch verlaten humanoïde robots steeds vaker de onderzoekslaboratoria voor eerste testtoepassingen in de industrie.” Hij denkt dat er nog een lange weg te gaan is voordat ze breed ingezet gaan worden maar in de tussentijd ziet hij wel al andere oplossingen gereed komen voor de industrie. Bijvoorbeeld robots die je met de stem kunt bedienen.
Ontwikkelingen duwen bedrijven richting langer en flexibeler onbemand produceren
Dezelfde drijfveren, andere oplossingen
Meerdere exposanten koppelen automatisering nadrukkelijk aan digitalisering. Bij een aantal is kunstmatige intelligentie of datagedreven procesoptimalisatie expliciet onderdeel van het verhaal. Ook de aanleiding delen ze: het tekort aan ervaren operators en de vraag naar kleinere series. Dit duwt maakbedrijven richting langer onbemand en flexibeler produceren. Het niveau waarop dat gebeurt, verschilt echter sterk. Siemens en FANUC bijvoorbeeld grijpen in op de besturingslaag van de machine zelf, met nieuwe NCU-hardware, digital twins en AI-integratie in de CNC. GROB tilt het probleem juist naar de IT-laag: geen nieuwe machinehardware, maar een MES die gebruik maakt van de bestaande SAP-database om synchronisatieproblemen te voorkomen. RoboJob en SCHUNK zitten er fysiek tussenin, met robotcellen en spansystemen die de machine bedienen en voeden.
SCHUNK: volledige procesketen
Automatisering en digitalisering worden breed belicht, vanuit meerdere invalshoeken, op de AMB 2026. SCHUNK legt de nadruk op de volledige procesketen, van werkstuk- en gereedschapsopspanning tot het automatisch be- en ontladen van machines. Op een live-opstelling toont het bedrijf hoe een AMR met robotarm de handling tussen instelstation en machine verzorgt, waarbij pneumatische en elektrische VERO-S-nulpuntspanmodules op elkaar zijn afgestemd. Nieuw is de VERO-S taper aligning hook, een achteraf te monteren beveiliging voor het beladen van spantorens. Daarnaast toont SCHUNK de ROTA THW3 2+2-klauwplaat voor uiteenlopende werkstukgeometrieën en de nieuwe Tool Guard-tussenbussen, die de radiale stijfheid van gereedschapshouders verhogen — aangevuld met sectorspecifieke oplossingen als VERO-S Aviation en het MAGNOS Rail-spansysteem.
RoboJob en DN Solutions: complete zesvlaksbewerking in één opspanning
RoboJob vind je dit keer onder andere bij partner DN Solutions, waar een Turn-Assist 270i een DNX 2100SB multitasking-draaicentrum automatiseert. Die machine combineert draai- en freesbewerkingen met twee spillen en een B-as, waardoor werkstukken in één opspanning aan zes zijden bewerkt kunnen worden. De samenwerking loopt via het DN Solutions Verified Product-programma (DNVP), waartoe RoboJob recent is toegetreden. CEO Jelle De Roovere noemt de combinatie een voorbeeld van hoe multitasking en flexibele automatisering elkaar versterken, ook voor kleinere series die langere tijd onbemand moeten draaien.
De verschillende invalshoeken als het om dataverwerking gaat
Siemens: Sinumerik One krijgt AI-hardware en wordt CRA-proof
Van Siemens mag je verwachten dat volop wordt ingezet op AI in de productie. Op de AMB is de nieuwe hardwaregeneratie van Sinumerik One te zien. De nieuwe NCU-processoren (1740.2 en 1760.2) en een speciaal ontwikkelde PLC-ASIC leveren meer rekenkracht en snellere datacommunicatie, terwijl een nieuwe grafische architectuur modernere HMI-concepten mogelijk maakt. Kern van het verhaal is de overstap naar een 64-bit-architectuur: die vormt de technische basis om AI-functionaliteit en koppelingen met cloud- en edge-analysesystemen te integreren, voor toepassingen als kwaliteitsbewaking en predictive maintenance. Siemens benadrukt daarnaast dat het volledige Sinumerik-portfolio is voorbereid op de eisen van de EU Cyber Resilience Act.
FANUC: digital twins en AI als rode draad door CNC, robotica en machines
AI komt ook aan bod bij FANUC. De Japanse fabrikant van robots, CNC-machines en besturingen wijdt een deel van de stand aan innovatiepartnerschappen met NVIDIA en Google. De integratie van de eigen simulatiesoftware ROBOGUIDE in NVIDIA’s Isaac Sim moet nauwkeurige digitale tweelingen mogelijk maken, waarmee robotbewegingen en programma’s virtueel getest kunnen worden vóór de daadwerkelijke inbedrijfstelling. Ook toont FANUC een ‘Agentic Digital Twin’ voor het automatiseren van simulatieworkflows.
GROB: de MES-laag zonder eigen database
Machinebouwer GROB pakt uit met de nieuwe horizontale portaalmachine, maar lanceert ook Cosera, het zelf ontwikkelde MES-platform. Dit platform heeft volgens GROB geen eigen database nodig, omdat het rechtstreeks op de bestaande SAP-omgeving (ECC of S/4HANA) draait, wat asynchrone databases voorkomt en de implementatietijd verkort. De broncode is volgens GROB volledig inzichtelijk (‘white box’) en aanpasbaar. Een poos geleden had de machinebouwer aan het MES-systeem verspreid over 76 productielocaties 2.505 machines gekoppeld.
Foto’s: Messe Stuttgart. RoboJob, Fanuc
