back to top
Home Blog Pagina 7

Machine Tool Robot genomineerd voor Robotics Award 2026

De Machine Tool Robot, een robotfreesmachine die aanzienlijk preciezer is dan tot nog toe, is genomineerd voor de Robotics Award 2026. Deze award wordt uitgereikt tijdens de Hannover Messe in april. De twee andere nominaties zijn de Carter Collaborative Autonomous Warehouse Robot en GoodBytz, een geautomatiseerd keukensysteem.

De Robotics Award geldt als een belangrijke graadmeter voor de toekomst van industriële automatisering. De winnaar wordt op 25 februari 2026 bekendgemaakt tijdens de Press Preview van de Hannover Messe.

Drie nominaties voor robot awards op Hannover Messe

Het nauwkeurig frezen met de robot werd verleden jaar op de EMO gepresenteerd door Siemens.

De robot als precisie-freesmachine

De Machine Tool Robot (MTR), ontwikkeld door Fraunhofer IFAM samen met partners Siemens, Autonox Robotics en Weiss Spindeln is voor de metaalbewerking de meest interessante van de drie nominaties. De MTR overbrugt het gat tussen de flexibiliteit van een klassieke industriële robot en de stijfheid en precisie van een CNC-bewerkingsmachine. Traditioneel zijn robots vaak niet stijf genoeg voor hoogwaardige freesbewerkingen. De MTR lost dit op door intelligente, model-gestuurde regelstrategieën te combineren met nieuwe aandrijftechnologieën.

Dynamische fouten compenseren

De jury prijst de technologie om zijn vermogen om dynamische fouten te compenseren en trillingen effectief te dempen. Dit resulteert in een significant hogere baannauwkeurigheid, zelfs bij complexe bewegingen en hoge snelheden. Dankzij geoptimaliseerde storingsonderdrukking blijft de precisie constant, zelfs onder hoge proceskrachten. Dit maakt hogere materiaalafname (verspaning) mogelijk, wat direct bijdraagt aan een productievere, ressource-efficiënte productie.

Robust AI: Slimme logistiek

De tweede nominatie is Carter Collaborative Autonomous Warehouse Robot, ontwikkeld in de VS. Logistiek binnen de productiehal wordt steeds complexer. Robust AI speelt hierop in met Carter, een multifunctionele robot die meer doet dan alleen transporteren. Het systeem combineert taken die normaal door verschillende systemen worden gedaan: orderpicking, transport en sorteren. De kracht zit in de AI-gebaseerde visuele waarneming. De robot ‘ziet’ en begrijpt zijn omgeving, herkent mensen en vertaalt input direct naar geoptimaliseerde workflows. De jury is onder de indruk van de flexibiliteit en veiligheid. Carter is ontworpen voor naadloze mens-machine-samenwerking (cobot-functionaliteit) en kan volledig autonoom werken, maar indien nodig ook handmatig worden bestuurd. De belofte is een efficiëntieverbetering tot wel 80% en de directe inzetbaarheid in bestaande magazijnomgevingen.

 GoodBytz: Intelligente procesplanning (Food)

De derde genomineerde is weer een Duitse inzending: GoodBytz. Dit is een volledig geautomatiseerde robotkeuken. Dit systeem bereidt individuele gerechten parallel en snel. De kerninnovatie is de AI-gestuurde besturingslogica die in staat is om, zelfs bij een stroom aan gelijktijdige bestellingen, een intelligente planning te maken. De jury erkent hier vooral het antwoord op het enorme personeelstekort in de gastronomie en de institutionele zorg.

Bekendmaking

De drie genomineerden presenteren hun oplossingen op 25 februari tijdens de internationale Press  Preview van de Hannover Messe. De winnaar krijgt onder andere een prominente plek in het Application Park (hal 26) op de komende Hannover Messe (20-24 april)

Andra Tech Group lanceert eigen Academy

0

Andra Tech Group gaat het personeelstekort te lijf met een eigen Academy. Hier worden niet alleen zij-instromers klaargestoomd voor een baan in de precisietechniek. De hightech bedrijvengroep gaat hier ook medewerkers doorontwikkelen naar een hoger niveau.  Door zelf op te leiden binnen Andra Tech Aacademy investeert de groep structureel in continuïteit van de bedrijfsvoering.

Het eerste leerpad dat men aanbiedt, is de opleiding tot steller/machine-operator. Deze training is ontwikkeld bij dochteronderneming Wilting in Veldhoven en richt zich op het creëren van een stevige technische basis voor zij-instromers. Zijinstromers die de cursus volgen, krijgen meteen een dienstverband bij Wilting. Eigen medewerkers kunnen de opleiding volgen om hun kennis op te frissen.

Eerste opleiding: steller/machineoperator voor zij-instromers

Andra Tech Academy gaat als eerste een bij Wilting ontwikkelde opleiding aanbieden aan zij-instromers. (foto Andra Tech Group).

Opleidingen voor leidinggevenden en anderen

Behalve technische trainingen biedt Andra Tech Academy ook het leerpad ‘Gesprekstechnieken voor operationeel leidinggevenden’ aan, dat volledig intern als maatwerk is ontwikkeld. Het trainingsaanbod wordt geleidelijk uitgebreid. Naast productiegerichte opleidingen ontwikkelt de Academy programma’s over onderwerpen als management en leiderschap, onboarding, IT-beveiliging en gedrag & cultuur.

In de nieuwbouw van Wilting is er een ruimte gereserveerd voor de Andra Tech Academy. Er is ook geïnvesteerd in zowel een CNC-machine als robotisering waarmee de leerlingen gaan trainen.

Groei orderinstroom verwacht

Andra Tech Academy is er voor alle bedrijven in de groep. Trainingen worden op maat ontwikkeld in samenwerking met onder meer de leermeesters uit de dochterondernemingen. Als het nodig is, zoekt men samenwerking met externe partijen. Met deze aanpak wil de groep medewerkers ontwikkelen in de richting die aansluit op de organisatie, de technologie die gebruikt wordt en de toekomstvisie. De hightech maakgroep zet deze stap op het moment dat men groei verwacht van de orderinstroom, terwijl de krapte op de arbeidsmarkt blijft.

Krimp Duitse machinebouw dwingt sector tot structurele aanpassingen

0

Achter de hernieuwde daling van de productie bij de Duitse machinebouwers, steken geen conjuncturele maar structurele veranderingen. Daar moeten de fabrikanten hun capaciteit op aanpassen. Een op de drie VDW-leden verwacht dan ook dat de vaste kern medewerkers verder zal krimpen in 2026. Tot oktober vorig jaar nam het aantal medewerkers bij bedrijven met meer dan 50 werknemers al met 3,9% af.

Dat heeft VDW voorzitter Franz-Xaver Bernhard bekend gemaakt tijdens de presentatie van de cijfers over 2025. Die zien er slecht uit voor de Duitse sector. De productie daalde met 8% tot € 13,6 miljard. Corrigeer je voor inflatie, dan bedraagt de productie bij de VDW-leden nu 35% minder dan in het absolute topjaar 2018.

Vergeleken met het topjaar 2018 produceren de VDW-leden 35% minder

VDW voorzitter Franz-Xaver Bernhard: op zijn minst moeten in Europa voor de Chinese fabrikanten dezelfde spelregels gelden. (foto VDW)

Drie grote oorzaken van productiedaling

De voorzitter van de brancheorganisatie voor werktuigmachinebouwers noemde drie redenen voor deze krimp: de transformatie in de automobielindustrie van ICE naar BEV; de toenemende concurrentie vanuit China en de slechte omstandigheden waaronder Duitse ondernemers in ‘Standort Deutschland’ moeten opereren. Hoge energiekosten, enorme bureaucratie en overregulering en politieke besluiteloosheid zijn grote boosdoeners. “Als de politiek ervoor zorgt dat een verandering van de koers zichtbaar wordt, dan springen de seinen voor de markt weer op groen. Dat gebeurt niet als iedereen onzeker is”, aldus de voorzitter. Dit geldt overigens ook voor de rest van Europa in zekere mate.

Nederland + 23% Opvallend in de cijfers die de VDW over 2025 presenteerde, is dat de export naar Nederland vorig jaar met 23% is gestegen tot 214 miljoen euro. Bernhard schrijft de export naar Nederland in de laatste jaren vooral toe aan ASML. Het cijfer moet echter met enige voorzichtigheid gezien worden, omdat nogal wat Duitse fabrikanten via de haven in Rotterdam overzees exporteren en dan telt het cijfer mee voor de Nederlandse omzet.

China, VS en Italië de drie grootste exportmarkten

Het ging in de persconferentie gisteren vaak over China. Dat is na de VS de op een na grootste exportmarkt voor de Duitse machinebouwers, maar beide markten kochten vorig jaar minder: China – 16% (€1,029 miljard), de VS – 12% (€1,256 miljard). Italië  (€416 miljoen) is de op twee na grootste exportmarkt. Deze liet afgelopen jaar een groei zien van 21%, vooral dankzij forse subsidies voor Italiaanse metaalbedrijven die investeren in nieuwe technologie. De VDW-voorzitter is erg bezorgd over de opmars van China. “Ook al is de Europese machinebouw onvoorwaardelijk voorstander van vrije handel, kunnen we het agressieve Chinese handelspolitieek niet accepteren. We eisen gelijke concurrentievoorwaarden, die indien nodig met antidumping- en subsidieprocedures moeten worden afgedwongen”, zo zei de VDW voorzitter het op de persconferentie.

De omzet van de VDW leden. (bron VDW)

China nu de wereldkampioen export

De Duitse sector heeft de koppositie in zowel de productie, de export als ook het verbruik van werktuigmachines moeten afstaan aan China. Vooral het verlies van het predicaat exportkampioen steekt de VDW. China is sinds 2025 de grootste exporteur. Zoals verwacht hebben de Chinezen, in overeenstemming met de huidige regeringsstrategie, hun export van werktuigmachines fors hebben verhoogd, namelijk met 18 procent. Franz-Xaver Bernhard: “Deze ontwikkeling werd versterkt door de zwakke binnenlandse vraag. Het land bouwt zijn positie in de ASEAN verder uit evenals in Brazilië, het Midden-Oosten en Noord-Afrika. Ook de export naar sommige EU-landen blijft stijgen, bijvoorbeeld naar Duitsland, Polen en Italië, hoewel de totale import van deze landen de afgelopen jaren eerder een dalende lijn vertoonde.”

Wie houdt er toezicht op dat Chinese fabrikanten dezelfde standaarden gebruiken als wij?

Geen eerlijk speelveld

Het spel wordt, althans zeker op de Europese markt, volgens de VDW-voorzitter niet eerlijk gespeeld. Hij verwacht dat Chinese fabrikanten zich net zoals hun Duitse concurrenten houden aan de Europese standaarden als ze hier machines op de markt brengen. Dat is echter niet zo, zegt hij, als je op beurzen de machines van dichterbij bekijkt. Hij vindt dat bevoegde instanties hiertegen moeten optreden, maar dat gebeurt te weinig. De Duitse machineindustrie moet er alles op zetten om met innovatie de technologische voorsprong die men nog heeft, vast te houden. Ook het feit dat de Duitse machinebouwers een complete oplossing voor het productieproces van de klant levert, bestempelt hij als een voordeel dat de sector moet uitbuiten.

Op de EMO vorig jaar was de opmars van Chinese machinebouwers duidelijk zichtbaar.

Stabilisatie in 2026, maar….

Voor 2026 is hij heel voorzichtig. De bodem is bereikt, denkt men bij de VDW. Er wordt zelfs een procent groei verwacht, maar Franz-Xaver Bernhard gaf toe dat de geopolitieke omstandigheden en een dreiging van een handelsoorlog tussen Europa en de VS dat cijfer snel kunnen wegvagen. Om de stabilisatie te bereiken, moet de Duitse binnenlandse markt verbeteren en mag de VS als exportmarkt niet wegvallen. Waar hij hoop uit put is dat de VS amper nog zelf werktuigmachines bouwen. “Ze hebben ons nodig.”

Het meest geholpen is de sector als de Duitse regering eindelijk de dingen gaat uitvoeren die afgesproken zijn, zodat bedrijven weer zekerheid hebben en een positief vooruitzicht. Dan durven ze weer te investeren.

Halter Group overgenomen door Gibas

0

Halter Group is overgenomen door Gibas Group. De twee Nederlandse bedrijven willen door het bundelen van hun competenties productontwikkeling versnellen en geïntegreerde automatiseringsoplossingen op de internationale markt brengen.

“De toevoeging van Halter versterkt Gibas op meerdere niveaus. We kunnen het Halter-portfolio verder uitbreiden in onze thuismarkten Nederland en België, terwijl het internationale netwerk van Halter ons directe toegang biedt tot nieuwe markten. Tegelijkertijd stellen onze engineeringcapaciteiten ons in staat om sneller nieuwe oplossingen te ontwikkelen en deze op een bredere markt te introduceren”, zegt Stefaan Poppe, CEO van Gibas Group, over het samengaan van beide bedrijven.

Toenemende complexiteit

De twee bedrijven willen daarmee zowel klanten die standalone automatisering voor hun CNC-machines zoeken alsook klanten die een volledig geautomatiseerde productielijn zoeken, bedienen. Guido Leeflang, CEO van Halter Group, verwacht dankzij de extra engineeringscapaciteit die nu beschikbaar komt, de automatiseerder sneller kan gaan reageren op de alsmaar complexere en veeleisendere vragen van klanten. Daarnaast kan Halter nu focussen op de core business en het portfolio verder uitbreiden.

Oprichter Wouter van Halteren spreekt over een goede match tussen de twee bedrijven, die voor meer automatiseringsoplossingen voor de internationale markt zal leiden.  Halter CNC Automation heeft inmiddels in meer dan 30 landen automatiseringssystemen geleverd.

Zweedse Modig neemt Duits Licon over

0

Het Zweedse Modig heeft de Duitse machinebouwer Licon overgenomen. De fabrikant van bewerkingscentra komt hiermee in dezelfde groep als ook het Spaanse Ibarmia.

Licon in Zuid-Duitsland (nabij Ulm) kent een lange traditie als machinebouwer. De onderneming dateert uit 1930 en is in de Jaren zestig metaalbewerkingsmachines gaan bouwen. Tegenwoordig legt het bedrijf zich toe op het bouwen van hoog productieve bewerkingscentra met een, twee of vier spindels, inclusief automatisering. Vier jaar geleden werd nog een eigen vestiging in China geopend

Machinebouwer komt in dezelfde groep als Ibarmia

Modig
Links Winfrid Benz, CEO van Licon, rechts David Modig va de Zweedse groep.

Krachtenbundeling

Met de overname wil het Zweedse Modig, onder andere actief in hoge snelheidsverspanen, de positie in de markt voor massaproductie versterken. Door samen te werken kunnen Modig Machine Tool, IBARMIA en LiCON sneller innoveren en hun klanten meer waarde bieden. “In een moeilijke economische omgeving vullen de drie bedrijven elkaar perfect aan op het gebied van technologie en marktgerichtheid. Door onze krachten te bundelen, kunnen we onze klanten een nog breder en concurrerender spectrum aan bewerkingsoplossingen bieden”, zegt Winfried Benz, CEO van Licon.

Belangrijke mijlpaal

David Modig, bestuursvoorzitter van Modig Machine Tool, bestempelt de acquisitie als een belangrijke mijlpaal voor de Zweedse groep, die dankzij competenties op het vlak van automatisering en robotica maatwerkoplossingen kan bieden, met name in de lucht- en ruimtevaartindustrie. De machinebouwer is echter ook actief in de halfgeleiderindustrie en de automobielindustrie. Er zijn verder geen mededelingen gedaan over of de overname leidt tot veranderingen in de locaties waar Licon actief is.

Jobhoppen is de norm en niet alleen bij jongeren

0

Jobhoppen is de norm in de huidige competitieve arbeidsmarkt voor technici. En niet alleen bij jongeren. Van de 55-plussers zegt één op de drie werknemers geen reden te zien om het pensioen te halen bij dezelfde werkgever. En de werk-privébalans is voor jongeren toch niet zo belangrijk als vaak gesuggereerd wordt.

Dit zijn enkele van de conclusies in de nieuwe Tech Barometer 2025, waarvan recent het tweede deel is gepubliceerd, gericht op aantrekkelijk werkgeverschap.

Een op de drie 55-plussers wil best nog van baan veranderen

Jobhoppen wordt populairder

Liefst 59% van de werkgevers merkt dat jophoppen populairder wordt, zowel onder jongeren als 55-plussers. Bijna de helft (44%) van de ondervraagde medewerkers geeft aan niet te weten waarom ze bij hetzelfde bedrijf zouden blijven werken. Onder de 55-plussers is de verbondenheid met hun werkgever iets groter. Toch ziet één op drie oudere werknemers (32%) geen reden om niet voor het pensioen nog eens van baan te veranderen; dit is maar een paar procent lager dan in de categorie 35-54 jaar (37%).

Wat doet men om werkgevers langer in dienst te houden?

Opvallend genoeg zegt 11% van de werkgevers niks te doen om medewerkers langer vast te houden. Slechts twee op de tien (19%) blijven in gesprek over de loopbaan. Daarentegen biedt 43% hun medewerkers opleidingsmogelijkheden aan; 37% ziet competitieve salarissen als middel om technici vast te houden en 36% legt de focus op een goede werk-privébalans. 30% zegt met aandacht voor werkgeluk medewerkers langer aan zich te willen binden.

Werk-privébalans verrassend laag geplaatst als reden om bij werkgever te blijven

Is het salaris belangrijk?

De cijfers in de Tech Barometer brengen pijnlijk de kloof tussen management en werknemers in beeld. Een op tien medewerkers voelt zich niet gezien of gehoord. 65% voelt zich wel gewaardeerd. Dat is belangrijk, want van de 55-plussers vindt 40% waardering belangrijker dan een beter salaris. Kijk je naar de totale groep werknemers, dan vindt 53% de werkgever aantrekkelijker als deze een beter salaris biedt; 39% noemt ruimte voor persoonlijke ontwikkeling belangrijk en 34% zoekt het in flexibelere werktijden.

Het salaris blijft voor de jongere werknemers toch het belangrijkste bindmiddel met de werkgevers: onder de 35 jaar zegt 49% een beter salaris te willen. Slechts 18% noemt de privé-werkbalans als belangrijkste reden om bij de huidige werkgever te blijven.

Foto: Pixabay

Hannover Messe kick-off met Benelux preview

0

Met de Hannover Messe Preview Benelux wordt voor de Benelux de aftrap gegeven voor de Hannover Messe 2026.  Nieuw bij de grootste industriebeurs is dit jaar onder andere een Defense Production Area.

De Hannover Messe Preview Benelux brengt professionals uit de maakindustrie samen op de Brainpoirt Industries Campus voor een middag vol inspiratie en netwerkkansen. Op het programma staan presentaties door Arno Reich (Deutsche Messe AG), Fernando Simas Magalhães (Ambassadeur van Brazilië, dit jaar partnerland van de beurs), Piet Demunter (Flanders Investment & Trade), Peter Stolk (Holland High Tech) en John Blankendaal (Brainport Industries). Zij delen hun visie op innovatie, samenwerking en de rol van de Benelux op het internationale podium.

Netwerken en trends ontdekken tijdens preview op BIC

Programma kick-off event

Na deze presentaties krijgen deelnemers een blik achter de schermen van de Brainport Industries Campus. Tijdens een begeleide tour bezoeken ze onder meer het Hexagon Experience Centre, de Factory of the Future en maken ze kennis met de hightech ecosystemen die Brainport uniek maken. De dag wordt afgesloten met een netwerkborrel om in gesprek te gaan met experts en partners.

Produceren voor defensie

Een volledig nieuw onderdeel van de Hannover Messe 2026 is de Defense Production Area (hal 26). Jochen Köckler, voorzitter van de raad van bestuur van Deutsche Messe AG: “De nieuwe Defense Production Area biedt bezoekers uit de defensie- en veiligheidsindustrie een centrale locatie om kennis te maken met oplossingen voor het veilig en efficiënt opschalen van hun productie.” De getoonde oplossingen bestrijken de hele waardeketen, van automatisering en additive manfacturing tot digitalisering en innovatieve materialen. Dit nieuwe platform moet voor directe contacten tussen leveranciers en gebruikers zorgen.

Van R&D naar de maakindustrie

Een van de pijlers onder de Hannover Messe is de transfer van onderzoekkennis naar de maakindustrie. Een van de drie belangrijkste clusters op de beurs is ‘Research & Technology Transfer’ in hal 11, waar instellingen, universiteiten, jonge bedrijven en ondernemers hun innovaties, projecten en prototypes voor de productie van nu en in de toekomst presenteren. Het gebied heeft twee aandachtspunten: ‘Research & Innovation Transfer’ en ‘Startups’. Meer dan 200 startups nemen dit jaar deel aan de Hannover Messe. Hun aanbod varieert van software voor energiebeheer en voorspellend onderhoud tot een AI-gestuurd productieplatform en ’s werelds eerste herbruikbare systeem voor het transport van kleine satellieten naar een lage baan om de aarde.

De Hannover Messe Preview Benelux op 29 januari start om 13.00 uur op de Brainport Industries Campus in Eindhoven en is toegankelijk voor wie wil netwerken en meer wil weten over trends en technologieën die de industrie in de toekomst gaan vormgeven. Deelname is gratis, registratie verplicht en kan via deze link. De Hannover Messe zelf vindt van 20 tot en met 24 april plaats.

People-centered innovation Vlaams antwoord op de Chinese dark factories

Op Indumation 2026 lanceren acht Vlaamse kennispartners hun antwoord op de Chinese dark factories en de opschaling in de industrie: geen Vlaamse kopie van de dark factory maar juist people-centered innovation.

Tijdens Indumation in Kortrijk Xpo bundelen acht Vlaamse organisaties hun krachten op één centrale plek: de Innovation Hub. Onder de noemer “The factory of the future is bright” presenteren Agoria, Flanders Make, Sirris, Howest, UGent, Vives, Kulak en POM West-Vlaanderen een gezamenlijk antwoord op de innovatiestrategie van China.

Lancering van Innovation Hub op Indumation

Het debat op Indumation staat dit keer in het teken van het Vlaamse antwoord op de ontwikkelingen in de Chinese maakindustrie. (Foto’s Kortrijk Xpo)

De oorsprong: Tech Dragons of Asia

Deze samenwerking komt niet uit de lucht vallen. De kiem werd gelegd tijdens de recente ‘Tech Dragons of Asia’-missie van Agoria. Zestig Belgische bedrijfsleiders en vertegenwoordigers van kennisinstellingen reisden af naar hubs zoals Shenzhen en Taipei. De conclusie van die missie was ontnuchterend maar helder: de technologische lat ligt enorm hoog. Innovatie is in China geen abstracte strategie voor de lange termijn, maar een dagelijkse realiteit. De trein rijdt, en hij rijdt snel. Het besef groeide dat versnippering in Vlaanderen ons kwetsbaar maakt. Om competitief te blijven, moesten de krachten gebundeld worden. Het antwoord van de partners is niet de ‘dark factory’ (volledig onbemande fabrieken), maar juist People-centred innovation. Technologie wordt ingezet om de operator te ondersteunen, niet te vervangen.

Innovatie is in China geen abstracte strategie voor de lange termijn, maar een dagelijkse realiteit

Pascal Coppens opent debat met keynote lezing

De officiële lancering van Innovation Hub gebeurt op de tweede beursdag, 5 februari. China-expert en ondernemer Pascal Coppens verzorgt de keynote lezing, gebaseerd op zijn nieuwe boek China’s Next Miracle. Hij zal het debat triggeren met prikkelende inzichten (‘red pills’) voor onze industrie. Vervolgens gaan kopstukken zoals Grisja Lobbestael (Flanders Make) en Herman Derache (Sirris) in discussie over hoe Vlaanderen de regionale sterktes kan uitspelen tegenover het geweld uit het Oosten.

Benieuwd naar hoe China innoveert in de verspanende industrie? Lees in Solutions Magazine de reportage over het bezoek aan de fabriek van Jingdiao in Beijing

China: van Fabriek naar Innovatiemacht

Pascal Coppens zal tijdens de sessie zijn ‘Westerse bril’ afzetten en tonen hoe China zijn model fundamenteel heeft getransformeerd. Waar het Westen China rond 1990 nog zag als de goedkope “fabriek van de wereld”, en in 2008 als een opkomende digitale pionier, is er nu ene heel andere wereld ontstaan. Sinds het Made in China 2025 plan is de focus verschoven van massaproductie naar kwaliteitscreatie en Industry 4.0. Het doel voor 2035 is helder: een innovatieve grootmacht zijn met een sterke binnenlandse markt en duurzame productie. China bewegen van top-down controle naar ‘directed autonomy’. Voor Vlaamse ondernemers is de les cruciaal: het gaat er niet meer om China’s toekomst te voorspellen, maar om zich erop voor te bereiden. De oude modellen werken niet meer; we moeten onze eigen strategie bepalen in een speelveld waar de regels herschreven zijn.

De kracht van België: High Mix, Low Volume  en Mensgericht

De acht partijen achter Innovation Hub zeggen dat waar China uitblinkt in schaal, de kracht van de Vlaamse maakindustrie ligt in flexibiliteit en specialisatie: High Mix, Low Volume. Op de Innovation Hub wordt dit concreet gemaakt. Het antwoord van de partners is niet de ‘dark factory’ (volledig onbemande fabrieken), maar juist People-centred innovation. Technologie wordt ingezet om de operator te ondersteunen, niet te vervangen.

Bezoekers kunnen dit live ervaren via concrete demo’s die bewijzen dat automatisering en menselijk talent elkaar versterken:

  • Smart Assembly Demonstrator: Geconnecteerde productie met digitale werkinstructies en operatorondersteuning.
  • AMR4FOOD: Hoe autonome mobiele robots (AGV/AMR) logistiek in de voedingsindustrie overnemen.
  • VIRAL: Vision-systemen en slimme algoritmes die industriële robotica naar een hoger niveau tillen.
  • Skills4.0: Focus op de zachte en harde skills die uw personeel nodig heeft in deze transitie.

Het doel is duidelijk: de industrie productiever, flexibeler en duurzamer maken door slim gebruik van data en automatisering, zonder de menselijke factor uit het oog te verliezen.

Het industrieel automatiseringsevent Indumation vindt op 4, 5 en 6 februari plaats in Kortrijk Xpo. Meer informatie vind je hier

Andra Tech Group doet eerste overname buiten Europa

0

Met de overname van het Amerikaanse F.K. Instrument Co in Florida doet Andra Tech Group de eerste overname buiten Europa. De hightech groep zegt dat dit de eerste stap is om op te schalen buiten Europa.

Het Amerikaanse F.K. Intrument bestaat sinds 1952 en telt momenteel meer dan 90 medewerkers. Het is gespecialiseerd in het ultra nauwkeurig bewerken van complexe onderdelen voor de halfgeleiderindustrie, defensie- en luchtvaartindustrie. Daaronder vacuümkamers, geleidingsspiegels, elektromechanische assemblages, luchtlagers, optische behuizingen en medische componenten.

Groep wil na overname Amerikaanse precisie verspaner verder groeien buiten Europa

Defensie registratie

Tegenwoordig is het bedrijf gevestigd in Clearwater (Florida) waar een modern ingerichte en geconditioneerde fabriek staat  (ruim 2.000 vierkante meter) met cleanroom. Er wordt onder andere gewerkt met drie Yasda PX-301 5-assers (alle drie geautomatiseerd) en een Yasda YBM met palletwisselaar. F.K. Instrument beschikt onder andere over een ITAR registratie, een registratie die noodzakelijk is onderdelen te produceren en exporteren die voorkomen op de United States Munition List (USML).

Verdere groei buiten Europa

Voor Andra Tech Group is dit de eerste overname buiten Europa. “FK Instrument is een waardevolle aanvulling op onze groep. De technische competenties, de cultuur van continu verbeteren en de sterke klantgerichtheid sluiten naadloos aan bij onze waarden als partner in fijnmechanica. Deze overname versterkt onze wereldwijde aanwezigheid en vergroot ons vermogen om klanten in Europa en de Verenigde Staten te ondersteunen”, zegt Geert Ketelaars, CEO van de Nederlandse groep. Deze overname markeert het beginpunt van een verdere expansie van de groep buiten Europa.

De Andra Tech Group bestaat nu inclusief F.K. Instrument uit 11 bedrijven met 13 productielocaties en meer dan 800 medewerkers. Het huidige managementteam van F.K. Instrument blijft na de overname aan.

Okuma opent nieuw Solution Center in Krefeld

0

Okuma opent in maart het nieuwe Solution Center in Krefeld (D), dat niet alleen bedoeld is voor de Duitse markt maar ook voor klanten uit de Benelux. Samen met het nieuwe trainingscentrum wil Okuma zich nadrukkelijk profileren als een full service provider voor de verspanende industrie.

“Slechts drie jaar na het besluit om onze vestiging in Krefeld uit te breiden, kondigen we de opening van het Solution Center, waar al onze expertise samenkomt. Onze klanten zullen langdurig profiteren van de synergiën die hier worden gecreëerd”, aldus Norbert Teeuwen, Managing Director van Okuma Europe GmbH.

Machinebouwer positioneert zich als full service provider

Machines, automatisering en smart industry

De machinebouwer toont in het nieuwe Solution Center een doorsnee van het programma CNC-machines en bijbehorende automatisering, zowel het Okuma Armroid systeem als automatiseringsoplossingen van partners als RoboJob, Cellro, Indunorm en Promro. Qua machines zal Okuma tijdens het openingsevent onder andere het 5-assige bewerkingscentrum GENOS M460V-5AX met externe automatisering demonstreren, evenals de LT2000 EX, uitgerust met Okuma’s eigen Gantry Loader-systeem. Het 5-assig bewerkingscentrum werd vorig jaar nog op de EMO getoond en beschikt standaard over een gereedschappenmagazijn met 60 posities en een 15.000 rpm spindel. Verder staan er onder andere de LB3000 EX II met Cellro Xcelerate 20; de Multus B300II met Turn-Assist 200i van RoboJob. Een van de andere highlights is het horizontale bewerkingscentrum MB 5000II met de Okuma Tower APC met 13 palletposities. Ook smart industry oplossingen uit eigen huis zullen gedemonstreerd worden, evenals eigen NC-technologie.

Open House

De officiële opening is op 4 en 5 maart en vormt dit jaar onderdeel van het traditionele Open House van Okuma Europe. Bezoekers krijgen dan niet alleen live demo’s op de machines maar worden ook rondgeleid door de vernieuwde locatie. In het verlengde van Okuma’s Green Smart Technologies om de verspanende productie te decarboniseren, is de nieuwe huisvesting gebouwd volgens een energie-efficiënt design.

Aanmelden voor het Open House kan via deze link