Het Duitse Siegfried Hofmann gebruikt de 3D aluminiumprinter van Grob voor de productie van matrijzen voor partikelschuim. Hierbij worden de matrijzen tot 50% poreus geprint omdat dit een positief effect heeft op het verwerken van partikelschuim.
Het LMP proces (Liquid Metal Printing) dat Grob in de GMP 300 toepast, 3D print aluminium draad door deze onder druk te smelten en er druppels van te maken en daarmee laag voor laag het product op te bouwen. Door in de tweede generatie onder een inert gas te printen, heeft Grob de kwaliteit van de geprinte onderdelen weten te verbeteren. Ook is de realtime procesbewaking in de tweede generatie van de GMP 300 verbeterd, evenals het draadtoevoersysteem.
Deze GMP300 is bedoeld voor de productie van near net shape componenten.
Matrijsstukken tot 50% poreus geprint
Siegfried Hofman bouwt gereedschappen voor de productie van partikelschuim onderdelen. Geëxpandeerd kunststof wordt onder andere gebruikt voor verpakkingen van apparaten maar ook in auto-onderdelen. Stoom speelt een cruciale rol in het proces. Door stoom toe te voegen gaan de kunststofkorrels opschuimen en door de hogere temperatuur verkleven ze aan elkaar. De inzetstukken voor matrijs worden deels tot 50% poreus geprint. Hierdoor ontstaat een optimale doorvoer van de stoom en een betere ontluchting, wat enerzijds tot kortere cyclustijden leidt, anderzijds het opschuimen van grotere onderdelen mogelijk maakt.
Grob organiseert van 1 tot en met 4 april een huisshow in de fabriek in Mindelheim. Daar wordt onder andere de GMP 30 live gedemonstreerd.
Foto’s: Grob
