back to top
Home Blog Pagina 177

YouniQ Machining start webshop voor unieke freesstukken

Franc
-
0
YouniQ Machining start webshop voor unieke freesstukken

De Vlaamse startup YouniQ Machining heeft de webshop voor aluminium freesdelen geopend. Klanten kunnen hun 3D CAD model uploaden, krijgen direct een offerte en feedback over hun model en kunnen met een muisklik hun order plaatsen. Het NC programma wordt automatisch gegenereerd en gaat dan naar het 5-assig bewerkingscentrum van YouniQ Machining. Levertijden: maximaal 5 werkdagen. 

 

Vlaamse startup automatiseert CNC workflow van offerte tot NC programma

De twee drijvende krachten achter YouniQ Machining in het Belgisch-Limburgse Zonhoven zijn Wouter Moons en Jo Nys. Ze kennen elkaar van hun studietijd aan de universiteit. Daarna heeft Jo Nys zijn master in lucht- en ruimtevaart aan de TU Delft gehaald om vervolgens bij de Belgische luchtvaarttoeleverancier Asco aan de slag te gaan. Wouter heeft onder andere nog een doctoraal natuurkunde gedaan. Met YouniQ Machining willen ze de in hun ogen traditionele markt voor CNC freesstukken disruptief veranderen. Dat doen ze door geautomatiseerd van een 3D file, bijvoorbeeld Step NC, naar de offerte en het NC programma voor de machine te gaan.

 

Eigen software bovenop Siemens NX

Op basis van Siemens NX hebben de ondernemers zelf software ontwikkeld en algoritmen geschreven. Zodra de STEP-file is ingelezen, analyseert hun software de maakbaarheid. Op basis hiervan wordt de offerte automatisch gegenereerd. Dankzij het zelf lerend algoritme herkent de software alle vectoren in het model en berekent de noodzakelijke bewerkingen en bewerkingstijden. Ook is dan bekend welke tooling nodig is. Op basis hiervan wordt automatisch een offerte gemaakt. Klikt de klant op akkoord, dan wordt direct het NC programma geschreven en wordt het freesstuk op basis van de geprogrammeerde banen zichtbaar gemaakt in het nieuw te downloaden model.  Met kleur wordt zichtbaar aangegeven waar men de gevraagde bewerking niet haalt. Wouter Moons: “Je kunt dan kijken of het op deze wijze nog past in de assembly.” Is het OK, dan kan betaald worden en gaat het onderdeel in productie. Is het niet goed, dan kan het aangepast worden.

 

Wouter Moons (links) en Jo Nys: met YouniQ Machining tonen ze de mogelijkheid van smart industry in de verspaning: online unieke freesdelen bestellen. 

 

80% van bewerkingen automatisch gecontroleerd

YouniQ Machining richt zich op complexe parametrische vormen. “In verschillende oriëntaties van vlakken zijn we heel sterk in (voorlopig 3+2 assig). Onze beperking ligt in het afhandelen van toleranties en verschillende datum vlakken. Hier werken we met de norm 2768 general tolerances (f en h klasse) en in veel gevallen zelf stukken beter, namelijk onze machinenauwkeurigheid”, zegt Jo Nys. In eerste instantie gaat het om relatief eenvoudige stukken, die in maximaal twee opspanningen gefreesd worden. De maximale afmetingen zijn nu 200 bij 200 bij 100 mm, wat veel te maken heeft met de verzending. Wouter Moons: “Zo’n 80% van de bewerkingen daarbinnen kan al automatisch gecontroleerd worden. Dit percentage breiden we verder tijd uit. Tot dan kijken we achter de schermen nog mee.” NC programma’s worden rechtstreeks naar de machine gestuurd. “We hebben dan al een dubbele simulatie gedaan. Eerst binnen Siemens NX voor de gereedschappen en geometrie, daarna nog een keer met het NC programma. We vertrouwen op het NC programma”, aldus Wouter Moons. Alle software is gebaseerd op Siemens NX.

 

YouniQMachining

 

Next day delivery in 2018

Volgend jaar willen ze next day delivery realiseren. En met express levering zelfs same day. Wouter Moons: “Je hoort dat leveringen lang duren omdat bedrijven geen vakmensen vinden. Wij hebben geen vakmensen nodig, alleen operators, geen frezers.” De kennis zit in de software. Daar heeft YouniQ Machining uiteraard wel specialisten voor nodig.

 

Voorspelling komt uit

In de afgelopen twee edities van het Jaarboek Verspanen is de komst van internet gebaseerde ondernemingen in de verspaningsmarkt aangekondigd. In het Jaarboek verspanen 2016 was het Marc Evers, CTO van KMWE Groep, die opmerkte dat ondernemingen opstaan die hun processen vergaand hebben geautomatiseerd, analoog aan de plaatwerkindustrie. In de editie van dit jaar was het Cellro topman Bram de Koning die zei te verwachten dat na 2020 computers de werkvoorbereiding doen en algoritmes ervoor zorgen dat de klant direct online een offerte krijgt. De achterstand die de verspaning heeft op de plaatbewerking verdwijnt, voorspelde Bram de Koning begin dit jaar. Hij krijgt dus gelijk. Alleen sneller dan verwacht.

In het digimagazine van december verschijnt een uitgebreid interview met de beide ondernemers achter YouniQ Machining en hoe ze niet alleen met hun software maar ook met hun businessmodel de verspanende industrie willen veranderen

 

Festo Polymer winnaar Werkzeugbau des Jahres 2017

Franc
-
0
Festo Polymer winnaar Werkzeugbau des Jahres 2017

Festo Polymer, de gereedschapafdeling van Festo, heeft de award Werkzeugbau des Jahres 2017 gewonnen. De prijs is in Aken uitgereikt. De onderneming was de twee voorafgaande jaren ook al bij de finalisten in de categorie interne gereedschapsafdeling met minder dan 50 medewerkers. De derde keer is dus scheepsrecht.

 

Gereedschapafdeling van Festo wint prestigieuze Duitse award

De onderscheiding Werkzeubau des Jahres 2017 wordt elk jaar toegekend door het Werkzeugmaschinenlabor Aachen en het Fraunhofer IPT. De award kan in meerdere categorieën worden gewonnen. De stempel- en matrijzenafdeling van Festo is dit jaar met de hoofdprijs aan de haal gegaan. Het bedrijf kwam als beste uit de bus op het onderdeel Excellence in Production.

 

Volledig geautomatiseerde productiecel

Bij Festo Polymer werken 42 medewerkers en 4 leerlingen. Hiermee valt de interne afdeling van Festo nog net binnen de categorie bedrijven onder de 50 medewerkers. De jury is met name onder de indruk van het automatiseringsconcept van de gereedschapmaker. In een volledig geautomatiseerde productiecel staan twee erodeer- en twee freesmachines, meetsystemen alsook een reinigingsinstallatie. In de cel worden spuitgietmatrijzen geproduceerd voor uiteenlopende producten van Festo. Ook reparatie van de spuitgietmatrijzen gebeurt hier. Daarnaast ondersteunen de specialisten van Festo Polymners de andere productieafdelingen van Festo om de processen waarin de gereedschappen worden ingezet, te optimaliseren. De afdeling beschikt in totaal over 23 CNC machines en er werken vijf gereedschapconstructeurs. Enkele jaren geleden heeft de afdeling met het Polymer Office en de productie van rapid tools een nieuwe stap gezet om de productontwikkelaars van Festo al in het designproces te ondersteuning. Dat doen ze zowel met hun kennis over de gereedschappen alsook met de productie van testmatrijzen.

 

Fest Werkzeugbau

 

De winnaars van Festo Polymer, van links naar rechts Detlev Schopphoff, Klaus Hilmer, Jörg Weber, Uwe Hemmerling en Andreas Noll.

Tijdwinst door standaardisatie

In de groep met meer dan 50 medewerkers heeft Takata uit Aschaffenburg gewonnen. De reden hiervoor is dat deze onderneming erin slaagt om de tijd voor het construeren van een gereedschap met 30% te verkorten door consequent te standaardiseren. Sinds 2010 ontwikkelt Takata het Semi Automatic Tool Design concept steeds verder door. Sinds 2016 is het bedrijf binnen de groep een zelfstandig profit center met 226 medewerkers en 18 leerlingen. Het ontwikkelt en produceert onder andere matrijzen voor kunststof spuitgietdelen, drukgiet componenten als ook montage- en productielijnen.

 

Nieuwe tools voor bewaken productieproces

In de categorie externe gereedschapproductie met minder dan 50 medewerkers is de 1e prijs gewonnen door W. Faßnacht Werkzeug- und Formenbau uit Bobingen. Het familiebedrijf telt 19 medewerkers, is vergaand geautomatiseerd en laat medewerkers onder andere via tablets de productie vanaf afstand bewaken. Haidlmair uit het Oostenrijkse Nussbach heeft gewonnen bij externe gereedschapfabrikanten met meer dan 50 medewerkers. Hier was de jury onder de indruk van de automatiseringsgraad bij het frezen van kleine onderdelen. Het bedrijf telt 220 medewerkers en 40 leerlingen.

Fraunhofer IPT en het WZL organiseren in 2018 opnieuw de verkiezing Werkzeugbau des Jahres 2017. De opzet wordt enigszins aangepast. Nadat een eerste selectie op basis van een vragenlijst wordt gemaakt, gaan de 10 juryleden twee keer op bedrijfsbezoek bij de finalisten.

 

Roland Kuiten wint Ir. Noordhofprijs

Franc
-
0
Roland Kuiten wint Ir. Noordhofprijs

Roland Kuiten van Frencken Europe heeft de Ir. Noordhofprijs 2017 gewonnen. De CNC verspaner bij Frencken mag zich een jaar lang de beste vakman in de metaal in Zuidoost-Brabant noemen.

Beste vakman in de metaal in Zuidoost Brabant

De Ir. Noordhofprijs is genoemd naar oud-directeur van Philips ir. Noordhof. In 1986 heeft hij een groot bedrag geschonken aan de Stichting Bevordering Vakmanschap, om aandacht te geven aan vakmanschap door middel van een vakmanschapsprijs. Sinds dat jaar wordt de prijs elk jaar uitgereikt aan een vakman in de metaal-, bouw- en mechatronicasector. Dit jaar waren er 12 genomineerden. De jury kent de prijs toe aan de vakman die niet alleen goed is in zijn vak, maar dit bovendien op een positieve manier uitdraagt en weet over te dragen op anderen.

 

Vakman die het verschil maakt

Roland Kuiten werkt als CNC verspaner bij Frencken. Hij is hier verantwoordelijk voor het microscopisch bankwerken. De jury schrijft in het juryrapport over hem: “Bij nieuwe producten is hij een gesprekspartner voor programmeurs, frezers en de meetkamer. Roland denkt continu mee over hoe bestaande producten geoptimaliseerd kunnen worden. Hij is een zeer positief en gedreven werknemer en altijd bereid om een stap extra te zetten als het bedrijf hierom vraagt. Daarnaast is hij een vraagbaak voor zijn collega’s. Hierdoor brengt hij zijn collega’s naar een hoger niveau. Roland is ook in sociaal oogpunt zeer actief en betrokken. Zo is hij lid van de ondernemingsraad, BHV’er, EHBO’er en organiseert hij met collega’s regelmatig een bedrijfsborrel. In de ogen van de jury is Roland een vakman die het verschil maakt.”

 

Overige winnaars

De Ir. Noordhofprijs wordt telkens in alle vier de werkvelden toegekend. Jos Schalley van Panalytical was winnaar in Mechatronica en Juul Cauberg van Ban Bouw in de bouwsector. Artur van den Biggelaar van VDL Apparatenbouw is volgens de jury junior vaktalent.

 

AMIIGO consortium onderzoekt kwaliteitsinspectie met drones

Franc
-
1
AMIIGO consortium onderzoekt kwaliteitsinspectie met drones

Aan het Werkzeugmaschinenlabor (WZL) in Aken is een onderzoek gestart of je met een drone het oppervlak van grote werkstukken kunt controleren. In de toekomst zouden metingen met zogenaamde multicopters gedaan moeten worden. Dat is althans het doel van het AMIIGO project.

 

WZL start onderzoek naar nieuwe inspectietechniek voor grote oppervlakken

Het zijn niet de kleinste bedrijven die meedoen aan het AMIIGO project. Lufthansa Technik, het onderhoudsbedrijf van Lufthansa, is er één van. Dat verklaart meteen een van de ideeën achter de inspecties met drones. Segmenten van vliegtuigvleugels en rompdelen zijn moeilijk te controleren op beschadigingen. Zeker niet met standaard meetsystemen, ook niet met robots omdat de reikwijdte daarvan al gauw te beperkt is. Vandaar dat een aantal partijen wil weten of vliegende meetsystemen haalbaar zijn, de multicopters. Dit zijn drones met meer dan één rotor.


Een voorbeeld van een inspectie met de Eliosdrone van een van de projectpartners. 

 

Ook inwendige inspecties

Door het optisch meetsysteem aan zo’n kleine drone te bevestigen, die vervolgens binnenshuis over het werkstuk vliegt en metingen uitvoert, moet het opmeten van dergelijke werkstukken in de toekomst veel snelle kunnen dan nu het geval is. De optische meetsystemen moeten in staat zijn om fouten in het oppervlak te detecteren. Deze data wordt opgeslagen zodat de engineers naderhand de informatie hebben waar er fouten in het onderdeel zitten. Tijdens de kick off bijeenkomst van het AMIIGO project zijn onder andere een onderdeel van een vliegtuigromp en een horizontale en verticale ‘stabilizer’ aangeduid als testcomponenten. Het is de bedoeling dat van deze onderdelen bijvoorbeeld de kwaliteit van de coating wordt onderzocht. Een andere toepassing waar men aan denkt is het controleren van de lasnaden van grote samenstellingen zoals opslagtanks, die voor medewerkers moeilijk te inspecteren zijn.

 

  • De projectteamleden van AMIIGO. 

 

 

Drone fabrikant

In het tweejarig project gaan het Institut voor Regeltechniek en de leerstoel Productietechniek en Kwaliteitsmanagement van het WZL een algoritme ontwikkelen. Ook de validering van de data nemen zij in hun project mee. Het WZL voegt daar nog aan toe de koppeling van het nieuwe inspectiesysteem aan andere productieinstallaties. Tot het concsortium dat het AMIIGO project gaat uitvoeren, behoren onder andere Nikon, Five Robots. Spectair Group in Meerbusch, vlak over de grens bij Venlo, is vanwege de ervaring met inspecties met de drones bij het project betrokken.

FOTO: een voorbeeld van een drone van Spectair. 

 

CECIMO bepleit Europese strategie rond kunstmatige intelligentie

Franc
-
3
CECIMO bepleit Europese strategie rond kunstmatige intelligentie

Kunstmatige intelligentie en machine learning bieden de maakindustrie een grote kans om de efficiency te verhogen, processen verder te automatiseren en kosten te verlagen. Maar om het potentieel van kunstmatige intelligentie goed te benutten, moet Europa een alomvattende strategie ontwikkelen voor de verwerkende industrie. Kort samengevat is dat de kern van de oproep tijdens de najaarsvergadering vcan CECIMO in Brussel.

AI en machine learning bieden de maakindustrie veel kansen

CECIMO heeft het onderwerp kunstmatige intelligentie en machinelearning hoog op de agenda van de najaarsvergadering gezet. In een paneldiscussie met Europese beleidsmakers werd ingegaan op de kansen die het biedt maar ook wat er nodig is om deze kansen te benutten.

 

Voorkom negatieve beeldvorming

Luigi Galdabini, CECIMO president, twijfelt geen moment aan het potentieel. “Kunstmatige intelligentie en machine learning bieden een enorme kans voor automatisering, toenemende engineering efficiency en lagere kosten”, merkt hij op, kijken naar zowel de machinebouwers zelf als hun klanten in de verwerkende industrie. Reinhard Bütikofer, EU parlementslid, noemt advanced manufacturing, digitalisering en grondstoffen efficiency de drie transformaties die de Europese maakindustrie moet doormaken. Een grote uitdaging. En in deze context speelt kunstmatige intelligentie volgens hem een belangrijke rol. Europees commissaris voor onder andere Industrie en het MKB Elżbieta Bieńkowska waarschuwde voor de negatieve beeldvorming. “We moeten voorkomen dat angst ontstaat dat AI de zaken overneemt. Dergelijke scenario’s kunnen de acceptatie ervan verstoren.”

 

Lees hoe het Delftse bedrijf Fizyr met kunstmatige intelligentie de inzet van robottechnologie in de verspaning verandert

 

Fastems CEO: pak dringende zaken aan

Hoewel de Europese machinebouwers al lang bezig zijn met de integratie van digitale technieken en kunstmatige intelligentie in geavanceerde productiesystemen, wordt het volgens Tomas Hedenborg van Fastems wel tijd enkele zaken specifiek op te pakken. De CEO van Fastems noemde specifiek onderwerpen die te maken hebben met de technische, ethische, juridische zowel als regelgevingskant van kunstmatige intelligentie. Ook de belemmeringen die er liggen om hierin te investeren, verdienen aandacht.

 

3 thema’s rond AI benoemd

CECIMO heeft nu 3 thema’s benoemd. Allereerst de ontwikkeling van Europees beleid ten aanzien van kunstmatige intelligentie. Er zal ook meer geïnvesteerd moeten worden om de acceptatie van AI door de industrie te stimuleren en méér Europese capaciteit op dit vlak te creëren. Het tweede actiepunt betreft de Europese data economie. CECIMO geeft de voorkeur aan data gedreven oplossingen voor proces optimalisatie. Maar dan moet er wel een en ander geregeld worden over datagebruik en het delen van data. CECIMO omarmt op dit punt het 2e Data Package van de Europese Commissie, dat zelfregulering voorstelt. CECIMO ondersteunt de visie dat leveranciers en gebruikers bilateraal afspraken maken over datagebruik en delen. Tot slot hebben de leden van CECIMO besloten dat een vrijwillige Europese certificering voor data security het beste is. Het concept hiervoor dat momenteel door Enisa wordt ontwikkeld, is volgens de machinebouwers een goed kader voor een verbeterde dataveiligheid in het Internet of Things tijdperk.

 

Europese machinebouwers herstellen van dipje in 2016

Franc
-
1
Europese machinebouwers herstellen van dipje in 2016

De Europese werktuigmachinebouw industrie herstelt dit jaar van het dipje in 2016. De Europese fabrikanten zien hun productie groeien met 2% om uit te komen op een productievolume van € 24,4 miljard. Bijna een op de drie CNC machines die wereldwijd worden gebouwd, komt uit de CECIMO-landen.

 

Positieve groeivooruitzichten op CECIMO najaarsvergadering

Dat heeft CECIMO bekend gemaakt na afloop van de algemene vergadering die deze week in Brussel heeft plaatsgevonden. De vooruitzichten voor 2018 zijn eveneens positief. Het zijn vooral de Duitse machinebouwers die hun sterke positie op de wereldmarkt handhaven en uitbouwen. Zo’n 46,4% van de 24,4 miljard verwachte omzet komt uit Duitsland. Italië staat op een respectabele 2e plaats binnen de CECIMO landen met een aandeel van 21%, gevolgd door Zwitserland met 11%. Deze drie cijfers illustreren wel de dominantie van de Duitse machinebouw, in Europa maar ook wereldwijd.

 

EU moet ambitieuze agenda waarmaken

Voor de fabrikanten in de CECIMO landen is de export naar Europese landen nog steeds belangrijk. Meer dan 41% van de productie blijft binnen de CECIMO landen. Fiscale stimuleringsmaatregelen in sommige landen én de transformatie naar digitale productie zorgen voor een boost. Bedrijven investeren daarom in nieuwe  technologie. Voor 2018 rekent de koepelorganisatie op een groei van de Europese markt voor CNC machines met 4,1%. Ruim de helft van de Europese productie gaat echter naar andere landen in de rest van de wereld. In Azië en de rest van de wereld zal de groei van de machineconsumptie komend jaar uitkomen op 3,6%. Frank Brinken, voorzitter van het economisch comité, pleit voor een meer ambitieuze handelsagenda van de Europese unie zodat de Europese machinebouwers hun positie op de wereldmarkt kunnen handhaven. “EU-beleidsmakers moeten op hun beurt de ambitieuze EU handelsagenda waarmaken en een concurrerende positie voor de Europese werktuigmachine industrie veilig stellen.

FOTO: Zwitserland is het 3e grootste machinebouwland in Europa. Mikron (onderdeel GF Machining Solutions) is een van de Zwitserse fabrikanten van werktuigmachines. 

 

Méér PEEK en aluminium spanen dankzij CO2 koeling

Franc
-
0
Méér PEEK en aluminium spanen dankzij CO2 koeling

Koelen met CO2 sneeuw kan bij het verspanen van zowel PEEK als aluminium voor een productiviteitsverbetering van ruim 30 procent zorgen. Dat wijzen testen met het quattroClean-System van ACP uit. Het Duitse bedrijf heeft een systeem ontwikkeld dat naderhand in bestaande CNC machines gebouwd kan worden voor CO2 koeling. Deze koeltechnologie vermindert bovendien de verontreiniging van zowel werkstuk als machine.

 

QuattroClean-System van ACP zorgt voor 30% productiviteitstoename

Cryogene koeltechnieken staan al enkele jaren hoog op de agenda van tal van onderzoeksinstellingen voor de verspanende industrie. Vaak gaat het om de combinatie van stikstof met bijvoorbeeld titanium. De cryogene koeling verkort cyclustijden en reduceert gereedschap slijtage. Het Duitse advanced clean production (ACP) gebruikt vloeibaar koolstofdioxide. Dit ontstaat als nevenproduct bij een aantal chemische processen zowel als energiewinning uit biomassa. Daarom wordt het niet als belastend voor het milieu gezien.

 

Koelsysteem met constante druk

Het CO2 blijft vloeibaar totdat het door de nozzle naar buiten treedt. Hierbij gaat het over in een vaste vorm, sneeuwkristallen. ACP heeft een speciale technologie ontwikkeld, die inmiddels gepatenteerd is. Hiermee worden de kristallen gebundeld en met de snelheid van geluid in het snijvlak en het gereedschap gebracht. Dit systeem zorgt enerzijds voor een constante druk, waardoor voorkomen wordt dat de nozzle bevriest. De temperatuur daalt hierbij tot -78 graden C. Doordat het sneeuwijs niet bevriest aan de nozzle, wordt er met een constante temperatuur gekoeld.

 

Externe koeling

In tegenstelling tot andere systemen koelt het quattroClean-System van ACP niet door het gereedschap. De straal sneeuwijs wordt van buitenaf op het snijvlak gericht. Het systeem is wel zo ontworpen dat de nozzle het gereedschap volgt. Het laat zich goed inbouwen in bestaande systemen. De gebruiker kan de procesparameters, zoals de druk en de hoeveelheid CO2 die door het systeem gaat, zelf instellen. Dit is afhankelijk van het materiaal en de vorm van het werkstuk.

 

Ervaringen PEEK en aluminium

Als de cryogene koeling van ACP gebruikt wordt bij het verspanen van PEEK, kan met het sneeuwijs zowel gekoeld, gesmeerd als gereinigd van spanen worden. Bij medische componenten zoals implantaten is het koelmedium toegestaan. Bij het frezen van aluminium wordt deze manier van koelen gebruikt om de freesgereedschappen te koelen. Bij beide toepassingen kan volgens ACP de productiviteit met enkele tientallen procenten verbeterd worden. Tot wel 30 procent wijzen praktijktesten uit. Omdat er geen vloeistof aan te pas komt, hoeft voor veel toepassingen het werkstuk niet gereinigd te worden na de bewerking, De spanen blijven droog.

 

Xenon geeft BMO Precision Parts realtime inzicht in de productie

Franc
-
0
Xenon geeft BMO Precision Parts realtime inzicht in de productie

BMO heeft afgelopen weekend een sneak preview gegeven van de nieuwe Xenon monitoringsoftware voor de verspanende fabriek. Dit syteem dat een bestaande CNC productie verandert in een smart industry productieomgeving, wordt op de Technishow 2018 officieel gelanceerd. Frank Biemans en zijn team gebruiken BMO Precision Parts als de proeftuin voor de nieuwe software.

BMO toont bij jubileum de smart industry verspaningsfabriek van de toekomst

Van werkvoorbereider en CAM programmeur tot en met de CNC frezers en draaiers: iedere medewerker van BMO Precision Parts kan op de dashboards aan de machine en in de productiehal realtime volgen of de productie in de pas loopt met de planning. Niet om medewerkers op te jagen, juist om meer rust te creëeren. “Transparantie, met als doel procesoptimalisatie”, vat Frank Biemans het doel van Xenon zoals de nieuwe software heet, samen.


Bekijk hier een korte video-impressie van het open huis bij BMO Precision Parts. Bij alle machines zijn de Xenon schermen duidelijk zichtbaar.

 

Ook oudere besturingen kunnen aangesloten worden

Afgelopen weekend vierden BMO Precision Parts en BMO Automation het 12,5 jarig bestaan. Dat is aangegrepen om de nieuwe software Xenon te demonstreren. Xenon is ontwikkeld door BMO Smart Solutions, het nieuwe bedrijf dat Frank Biemans samen met zijn compagnon Johan Damen heeft opgericht. Alle CNC machines van BMO Precision Parts zijn aangesloten op het nieuwe systeem. Van de jonge Doosan Lynx machines tot en met de oudere Deckel Maho DMU machines. “De oudste besturing dateert uit 1999”, zegt Frank Biemans. Daarmee tipt hij een van de bijzonderheden van Xenon aan: de monitoringsoftware kan data inlezen uit elke besturing, ongeacht de leeftijd. Hiervoor hoeft geen hardware te worden geïntegreerd, behalve het extra scherm dat boven het scherm van de besturing wordt geplaatst. En het IP adres van de machine moet bekend zijn. BMO Smart Solutions biedt het systeem aan als software as a service (SAAS). Dat betekent dat de database op de servers van BMO Smart Solutions staat.

Xenon

Ook deze oude DMU 60T kan zonder problemen aangesloten worden op de nieuwe monitoringsoftware Xenon van BMO Smart Solutions. 

 

BMO Precision Parts als proeftuin

BMO Precision Parts het verspanend bedrijf van de Limburgse metaalondernemer, dient als proeftuin dienen. Alle machines zijn ondertussen aangesloten op Xenon. Niet alleen in het bedrijfskantoor, ook in de productiehal zelf hangen grote schermen waarop in een oogopslag zichtbaar is van welke machines de spindels draaien, hoe de gemiddelde bezetting is, of men voor- op achterloopt op de planning, welke machine het beste presteert afgezet tegen de voorcalculatie. “Nacalculaties maken op basis van klokuren kan, maar is weinig betrouwbaar. Ons systeem meet echte productiedata.” Het monitoringsysteem leest alle logbestanden uit. Met een paar muisklikken wordt de top tien van meest voorkomende oorzaken van storingen gegenereerd. Vergelijking tussen de performance van twee machines waarop hetzelfde product wordt bewerkt is eveneens een kwestie van enkele muisklikken.

 

Xenon brengt rust in de organisatie

Je zou kunnen denken dat medewerkers zich onder druk gezet voelen. Toch wil hij juist het tegenovergestelde bereiken. “Met dit systeem wil ik rust in de organisatie brengen, doordat we inzicht krijgen in de verstoringen en daaraan werken. Zo werken we aan proces optimalisatie.” ” Transparantie helpt voor iedereen het werk te vergemakkelijken. Dat wordt nog versterkt doordat BMO precision Parts bijna papierloos werkt. Over een paar maanden is de papieren tekening helemaal verdwenen. De CNC operators kunnen op het Xenonscherm 3D tekeningen van de producten opvragen en via de touchscreen schermen in alle gewenste posities draaien. Alle informatie die ze voor een order nodig hebben, is digitaal beschikbaar.

 

Als eerste test BMO de Yaskawa hybride cobot in de verspanende productie. 

 

Yaskawa cobot aan Doosan machine

BMO Automation demonstreerde ook een Yaskawa cobot aan een Doosan CNC draaimachine. Een bijzonderheid,  zegt Frank Biemans. De opstelling is bedoeld om ervaring op te doen met deze collaborative robots in het verspanend bedrijf om zo mogelijkheden te ontdekken hoe je dit type robot kunt inzetten. Het belangrijkste voordeel van de Yaskawa robot is dat deze een hybride robot is: in combinatie met een vloerscanner fungeert de Yaskawa cobot als een standaard robot, kom je dichterbij dan schakelt hij over in de cobotmodues enm is daarmee absoluut geen bedreiging meer voor de operator. “We hebben wel ideeën hoe we deze cobot kunnen inzetten”, zegt Frank Biemans.

In het digimagazine van december kun je meer lezen over het open huis.

FOTO: Frank Biemans samen met Johan Damen, met op de achtergrond een van de grote schermen in de productiehal van BMO Precision Parts, waarop realtime de productie en de resultaten gevolgd kunnen worden. 

 

Trumpf verwacht op termijn half miljard euro omzet uit AM

Franc
-
0
Trumpf verwacht op termijn half miljard euro omzet uit AM

Trumpf verwacht over 5 tot 7 jaar zo’n half miljard euro omzet te halen uit additive manufacturing technologie. Dat heeft CTO Peter Leibinger op Formnext gezegd. Trumpf stelt op de beurs onder andere de TruPrint 5000 voor maar laat ook oplossingen zien die 3D metaalprinten naar de serieproductie moeten brengen.

 

 

Trumpf  CTO Peter Leibinger optimistisch, maar tempert sommige disruptieve voorspellingen

Wie deze week over Formnext loopt, vraagt zich misschien wel af hoe groot de AM koek wordt. Vooral als het om 3D metaalprinten gaat. Behalve veel nieuwkomers is er op de beurs een steeds completer ecosysteem te zien. Poederfabrikanten, meet- en controletechnologie, heel veel software; de internet platformen. Je zou haast denken dat de markt echt gigantisch groot wordt.

 

Trumpf LMF

Trumpf toont op Formnext hoe men denkt 3D metaalprinter verder te industrialiseren, bijvoorbeeld door een robot de bouwciliner te laten wisselen. 

 

Andere technieken blijven

Peter Leibinger, CTO bij Trumpf, gaf gisteren een aardige indicatie hoe groot de machinebouwer de AM markt voor metaal de komende jaren ziet worden,. Hij deed dat echter niet voordat hij al te hoge verwachtingen naar beneden bijstelde. “Het is fair te zeggen dat we hier met een fenomeen van doen hebben”, aldus Peter Leibinger in een gesprek met de media. “Maar hoeveel is nu hype en hoeveel is realistisch?” Hij heeft er ambivalente gevoelens over.

Peter Leibinger

Peter Leibinger: CTO van Trumpf, ziet additive manufacturing niet andere bewerkingstechnieken doen verdwijnen. 

Hij vraagt zich hardop af of de consultants die durven te beweren dat 3D metaalprintenzover oprukt dat er geen andere maaktechnieken meer bestaan, hun analyse met de investor relations en communicatie afdeling maken of in het kader van de ondernemingsstrategie. “Bij Trumpf zijn we overtuigd dat deze technologie doorzet. Maar de technologie is niet zo disruptief dat er geen andere technieken meer bestaan. Die blijven ook.”

 

AM wordt substantiele markt voor Trumpf

Dat neemt niet weg dat de CTO van het familiebedrijf, met een omzet van dik 3 miljard euro, optimistisch is. Met name poederbed technologie wordt een belangrijke techniek voor additive manufacturing van metalen onderdelen. LMD, het 3D cladden, blijft een nichetechnologie. En hoe groot wordt nu de hele koek? Trumpf verwacht over 5 tot 7 jaar zo’n half miljard euro omzet te boeken met AM technologie gerelateerde producten en diensten. Een ambitieus doel, maar realistisch, vindt de CTO van Trumpf. Dit bedrag is substantieel. Er vanuitgaande dat de omzet blijft groeien, leert een snelle rekensom dat Trumpf midden komend decennium ruim 10% van de concernomzet uit additive manufacturing denkt te halen. Dat is substantieel. Het is dus geen klein koekje waar we over praten.

 

MKB gaat rol spelen

En juist het midden- en kleinbedrijf zal 3D metaalprinten gaan inzetten, is de overtuiging van Peter Leibinger. “Je zult de klassieke mix zien van bedrijven die AM als kerncompetentie in eigen huis halen en bedrijven voor wie het noch kerncompetentie is , of die noch het kritisch volume hebben. Dat werk gaat naar de toeleveranciers.”

 

Orderfox Nederlandstalig

Franc
-
0
Orderfox Nederlandstalig

Orderfox, het tijdens de EMO gelanceerde internetplatform voor de wereldwijde CNC industrie, is nu ook in een Nederlandstalige versie beschikbaar. Enkele dagen geleden heeft Orderfox Nederlands als een van de vier nieuwe talen toegevoegd.

 

Online platform voor CNC industrie breidt verder uit

Orderfox.com is een platform waarop toeleveranciers en uitbesteders van CNC delen elkaar vinden. De initiatiefnemers willen echter veel meer bereiken, zoals op de EMO in Hannover duidelijk gedemonstreerd werd. We willen de Google van de CNC industrie worden, aldus Oliver Lorenz van de start-up uit Lichtenstein. Het online bij elkaar brengen van inkopers van CNC delen en toeleveranciers is de eerste doelstelling. Orderfox.com wil echter méér. “Orderfox.com is het internet van de CNC branche.”

 

Op termijn 40 talen

In hoog tempo is het jonge bedrijf bezig verschillende deelmarkten te veroveren door de content in de eigen landstaal beschikbaar te stellen. Nederlands is daar nu samen met Noors, Portugees en Kroatisch aan toegevoegd. Half september werd ook al de Chinese markt toegevoegd aan het platform, een community van zo’n 78.000 CNC bedrijven. Uiteindelijk wil men zo snel mogelijk het platform in 40 verschillende talen aanbieden, waarbij premium gebruikers wel meer taalfeatures tot hun beschikking krijgen dan de gewone – gratis – gebruikers van het platform.

 

1...176177178...339Pagina 177 van 339