De Zwitserse machinebouwer Irpd heeft een order van Ecoparts gekregen voor de levering van het zelf ontwikkelde en in Zwitserland gebouwde LPBF AM-systeem, Impact 4530. Ecoparts is een van de marktleiders in de Zwitserse AM-markt. De automatiseerbaarheid van de machine is een beslissende factor geweest in de aankoopbeslissing. Stefan Lang, CEO van Irpd, bestempelt de samenwerking met het printservicebedrijf als een belangrijke mijlpaal voor de onderneming.


Irpd presenteert de metaal 3D printer in september op de EMO Hannover. De Zwitserse machinebouwer, onderdeel van United Grinding, heeft Ecoparts weten te overtuigen met het machineconcept van de Impact 4530.

Impact 4530
De Impact 4530 van Irpd zoals deze aan Ecoparts geleverd zal worden (foto Irpd)

Uitbreiden met robotica

“Wat voor ons vooral interessant is, is dat het systeem later relatief eenvoudig kan worden geautomatiseerd met behulp van robotica. We kiezen dus voor een toekomstbestendige oplossing”, zegt Daniel Kündig, medeoprichter en hoofd technologie bij Ecoparts. Het Zwitserse printservicebedrijf, gestart in 2006, heeft al jarenlang ervaring met 3D metaalprinten en beschikt over de grootste LPBF-capaciteit in Zwitserland.

Groot formaat bouwvolume om aan groeiende vraag te voldoen

Unieke recoater

De Impact 4530 is een AM werktuigmachine speciaal ontwikkeld voor de hoge eisen die industriële toepassingen stellen. De machine heeft een bouwvolume van 450 x 300 x 400 mm en wordt met 2 of 4 lasers van elk 1.000W geleverd. Het flexibele bouw- en poedercontainersysteem laten een snelle wisseling van materiaal of printjob toe. De multifunctionele coater, met automatische coatingliprevolver, zorgt voor een soepele continue werking. Door de machine uit te breiden met robotica, kan men de Impact 4530 uitbreiden van een standalone AM-systeem tot een volautomatisch systeem.

Flexibiliteit heeft doorslag gegeven

Eind verleden jaar heeft Irpd de eerste Impact 4530 geplaatst bij SIPBB, Zwitserland Innovation Park Biel/Bienne. Dit is een particuliere non-profitorganisatie die voornamelijk toegepast, industrie gerelateerd onderzoek en ontwikkeling ondersteunt en uitvoert.

Deze flexibiliteit is een beslissend argument geweest in de keuze van Ecoparts voor de Zwitserse machine. Denis Forster, CEO van Ecoparts, ziet hierin de kans om een hoge productiviteit te halen, zowel wat aantal onderdelen betreft als in verschillende materialen. Ook het grote bouwvolume (450 x 300 x 400 mm) heeft een rol gespeeld. Ecoparts ziet al langer de vraag naar grotere AM-delen toenemen.

Verder aanpassen aan eisen industrieel AM

Irpd gaat de ervaringen die Ecoparts met de machine opdoet, gebruiken om deze verder door te ontwikkelen en aan te passen aan de eisen voor industrieel additive manufacturing. Stefan Lang: “Met Ecoparts als marktleider in de servicesector hebben we de ideale partner gevonden.” De samenwerking betekent volgens hem een belangrijke stap voorwaarts voor beide bedrijven op het gebied van industriële additive manufacturing en onderstreept hun gezamenlijke inzet voor technologische innovatie en duurzame productie “Made in Switzerland”.