back to top

Derde generatie Lasertec 30 SLM: alles gericht op productie

DMG Mori heeft op Formnext de derde generatie van de Lasertec 30 SLM getoond. Behalve dat de metaalprinter over een groter bouwvolume beschikt, kan de bouwkamer gewisseld worden om de tijd tussen twee buildjobs in te verkorten. De machinebouwer produceert zelf inmiddels jaarlijks meer dan 3.000 onderdelen met additive manufacturing.


De metaalprinter is ontwikkeld met het oog op productie. Het bouwvolume van het LPBF AM-systeem meet in de nieuwe machine 325 x 325 x 400 mm. De Z-as heeft een compensatie om de laaghoogte te stabiliseren. Elk van de vier lasers kan de volledige bouwplaat bestrijken.

DMG Mori toont nieuwe laserpoederbed metaalprinter op Formnext

Verwisselbare bouwkamer

De grootste invloed op de productiviteit haalt DMG Mori uit de verwisselbare bouwkamer én de nieuwe rePlug Flex. De container met daarin de geprinte componenten kan, als een buildjob gereed is, direct worden gewisseld, waardoor de machine haast continu werkt. Een geïntegreerde afdekking schermt de bouwkamer op dat moment af. Hiermee voorkomt men dat voordat de nieuwe job start bouwkamer eerst weer gevuld moet worden met beschermgas. Dit reduceert het verbruik van beschermgas.

Vereenvoudigde rePlug

DMG Mori biedt nu ook een rePlug Flex systeem aan voor de nieuwe generatie van de grootste poederbed metaalprinter. Het gaat hier om een vereenvoudigde versie van de bestaande rePlug. Deze variant vereist geen gesloten poedercircuit binnen de machine. Anderzijds kan de materiaalwissel worden uitgevoerd zonder een extra poedermodule – een economische oplossing, vooral voor materialen die slechts op kleinere schaal worden gebruikt.

De kop voor de robot is een van de 3.000 onderdelen die DMG Mori jaarlijks print voor de eigen productie.

Geïntegreerde kwaliteitscontrole

Het AM-systeem wordt bediend via de easyAM software in Celos. Na elke laag wordt het oppervlak gescand op eventuele afwijkingen. Een heat map visualiseert eventuele fouten. Elk laag krijgt een specifieke score zodat de operator snel kan beoordelen of de kwaliteit voldoet aan de eisen. Dankzij een nieuwe functie waarmee men de data van het werkstuk kan projecteren op het camerabeeld, is het makkelijker vast te stellen of de defecten invloed hebben op het onderdeel of dat het beperkt blijft tot niet-kritische delen.

DMG Mori demonstreerde op Formnext het nieuwe AM-systeem met de productie van de robotkop voor de Matrix light, een van de eigen automatiseringsoplossingen voor CNC-machines.

Solutions Magazine

Solutions Magazine zomer 2026: Niet de sterkste overleeft

Automobielconcern Stellantis gaat samen met Chinese partners nieuwe modellen...

Sneller alternatief voor multitasking

Multitasking heeft de laatste jaren enorm aan populariteit gewonnen....

Clean manufacturing: de basis voor operationele performance

Wie in de hightech maakindustrie alleen denkt in termen...

Vloeibaar aluminium, laag voor laag: hoe Grob Liquid Metal Printing de kostprijs van AM herdefinieert

Aluminium 3D printen tegen de kostprijs van FDM-printen en...

Solutions Magazine Voorjaar 2026: AI agents in de praktijk van KMWE

 Als je je nog afvraagt waarom tijd vrij te...

Actueel

Meer

    Lockheed Martin gaat inzet AM-technologie Guaranteed onderzoeken

    Lockheed Martin gaat samen met Guaranteed onderzoeken hoe de...

    RoboJob haalt met Pallet-Load Integrated nominatie VLAIO Award binnen

    RoboJob is genomineerd voor de VLAIO Awards 2026 in...

    Waarom realtime koelvloeistofmonitoring de sleutel is tot succesvolle 24/7 automatisering

    De Europese maakindustrie automatiseert om de productiviteit te verhogen...

    CECIMO lanceert officieel AM-Europe

    CECIMO lanceert officieel het AM-Europe-platform. Daarmee zet de Europese...
    spot_img

    Related Articles

    Derde generatie Lasertec 30 SLM: alles gericht op productie

    DMG Mori heeft op Formnext de derde generatie van de Lasertec 30 SLM getoond. Behalve dat de metaalprinter over een groter bouwvolume beschikt, kan de bouwkamer gewisseld worden om de tijd tussen twee buildjobs in te verkorten. De machinebouwer produceert zelf inmiddels jaarlijks meer dan 3.000 onderdelen met additive manufacturing.


    De metaalprinter is ontwikkeld met het oog op productie. Het bouwvolume van het LPBF AM-systeem meet in de nieuwe machine 325 x 325 x 400 mm. De Z-as heeft een compensatie om de laaghoogte te stabiliseren. Elk van de vier lasers kan de volledige bouwplaat bestrijken.

    DMG Mori toont nieuwe laserpoederbed metaalprinter op Formnext

    Verwisselbare bouwkamer

    De grootste invloed op de productiviteit haalt DMG Mori uit de verwisselbare bouwkamer én de nieuwe rePlug Flex. De container met daarin de geprinte componenten kan, als een buildjob gereed is, direct worden gewisseld, waardoor de machine haast continu werkt. Een geïntegreerde afdekking schermt de bouwkamer op dat moment af. Hiermee voorkomt men dat voordat de nieuwe job start bouwkamer eerst weer gevuld moet worden met beschermgas. Dit reduceert het verbruik van beschermgas.

    Vereenvoudigde rePlug

    DMG Mori biedt nu ook een rePlug Flex systeem aan voor de nieuwe generatie van de grootste poederbed metaalprinter. Het gaat hier om een vereenvoudigde versie van de bestaande rePlug. Deze variant vereist geen gesloten poedercircuit binnen de machine. Anderzijds kan de materiaalwissel worden uitgevoerd zonder een extra poedermodule – een economische oplossing, vooral voor materialen die slechts op kleinere schaal worden gebruikt.

    De kop voor de robot is een van de 3.000 onderdelen die DMG Mori jaarlijks print voor de eigen productie.

    Geïntegreerde kwaliteitscontrole

    Het AM-systeem wordt bediend via de easyAM software in Celos. Na elke laag wordt het oppervlak gescand op eventuele afwijkingen. Een heat map visualiseert eventuele fouten. Elk laag krijgt een specifieke score zodat de operator snel kan beoordelen of de kwaliteit voldoet aan de eisen. Dankzij een nieuwe functie waarmee men de data van het werkstuk kan projecteren op het camerabeeld, is het makkelijker vast te stellen of de defecten invloed hebben op het onderdeel of dat het beperkt blijft tot niet-kritische delen.

    DMG Mori demonstreerde op Formnext het nieuwe AM-systeem met de productie van de robotkop voor de Matrix light, een van de eigen automatiseringsoplossingen voor CNC-machines.

    Solutions Magazine

    Solutions Magazine zomer 2026: Niet de sterkste overleeft

    Automobielconcern Stellantis gaat samen met Chinese partners nieuwe modellen...

    Sneller alternatief voor multitasking

    Multitasking heeft de laatste jaren enorm aan populariteit gewonnen....

    Clean manufacturing: de basis voor operationele performance

    Wie in de hightech maakindustrie alleen denkt in termen...

    Vloeibaar aluminium, laag voor laag: hoe Grob Liquid Metal Printing de kostprijs van AM herdefinieert

    Aluminium 3D printen tegen de kostprijs van FDM-printen en...

    Solutions Magazine Voorjaar 2026: AI agents in de praktijk van KMWE

     Als je je nog afvraagt waarom tijd vrij te...

    Actueel

    Meer

      Lockheed Martin gaat inzet AM-technologie Guaranteed onderzoeken

      Lockheed Martin gaat samen met Guaranteed onderzoeken hoe de...

      RoboJob haalt met Pallet-Load Integrated nominatie VLAIO Award binnen

      RoboJob is genomineerd voor de VLAIO Awards 2026 in...

      Waarom realtime koelvloeistofmonitoring de sleutel is tot succesvolle 24/7 automatisering

      De Europese maakindustrie automatiseert om de productiviteit te verhogen...

      CECIMO lanceert officieel AM-Europe

      CECIMO lanceert officieel het AM-Europe-platform. Daarmee zet de Europese...
      spot_img

      Related Articles

      Popular Categories

      spot_imgspot_img