Makino lanceert een nieuw automatiseringspakket voor het 5-assig bewerkingscentrum DA300. Hierin is onder andere het ruimtegebruik geoptimaliseerd zodat hogere werkstukken passen; het systeem wordt standaard geleverd met 118 gereedschapsposities en er zitten nieuwe softwarefuncties in het pakket, afgestemd op het onbemand bewerken van kleine batches.
Het DA300 automatiseringspakket is ontwikkeld voor kleinere verspanende bedrijven. Die bewerken dikwijls kleine series en zoeken dus vooral flexibiliteit in de automatisering. Daarvoor heeft Makino de automatisering op basis van eerdere ervaringen aangepast.
Nieuwe softwarefunctie verhoogt procesbetrouwbaarheid van 5-assig bewerkingscentrum
Nieuw type pallet
Zo introduceert de machinebouwer een nieuw type werkpallet, een polygoon kegelvormige pallet. Deze is geschikt voor werkstukken tot een hoogte tot 300 mm en een diameter tot 360 mm met een maximale belading van 60 kg. Dankzij het unieke ontwerp kunnen onderdelen automatisch in het werkgebied worden gepositioneerd met een herhaalbaarheid van minder dan 2 micron. Ondanks de compacte afmetingen van de cel is er ruimte voor 40 pallets met werkstukken. Twee werkstations zorgen ervoor dat de wachttijd bij wisselen van pallets en schoonmaken geminimaliseerd wordt. Een dubbele ring in het magazijn biedt plaats aan 118 gereedschappen. Eventueel kan er nog een extern magazijn aan gekoppeld worden om dit aantal uit te breiden naar 254 posities.
GI breker voor meer proceszekerheid
Makino kiest bij deze DA300 automatisering niet alleen voor een hardware oplossing maar past ook zaken in de software aan. Zo wordt de GI-breker als nieuwe functie in de besturing geïntroduceerd. Een van de grootste problemen waarmee een machinebediener te maken krijgt, is het handlen van de grote, lange spanen bij gecompliceerde boorbewerkingen. De bestaande cycli om deze spanen te vermijden zorgen voor langere cyclustijden en aanzienlijke slijtage van het gereedschap. Deze nieuwe baanbrekende technologie introduceert microbewegingen in de boorbewerking om de spanen in kleine stukjes te breken – en dat zonder de cyclustijd of de standtijd te beïnvloeden. De GI-breker verbetert de procesbetrouwbaarheid.
Thermische compensatie
Verder zijn onderdeel van het automatiseringspakket een verbeterde user interface voor het palletbeheer en voegt Makino eStabilizer toe aan de 5-asser. Sensoren die strategisch rond de machine worden opgesteld monitoren de omgevingstemperatuur. Voor kleine temperatuursveranderingen wordt gecompenseerd.
