De Duitse machinebouwer Alzmetall toont deze week op de EMO het nieuwe 5-assig bewerkingscentrum GS 1400, dat zo stabiel is dat je er behalve mee frezen en draaien ook mee kunt slijpen. Kees Karsten van Dormac CNC Solutions vindt deze machinereeks de perfecte aanvulling op het portoflio. “Alzmetall is voor ons de ontbrekende schakel die we nodig hebben om naar een hoger segment op freesgebied te komen.”
Stabiliteit dankzij constructie
30 ton: dat weegt de Alzmetall GS 1400. Het gietijzerenbed, in één keer gegoten, is echter niet het enige dat de stabiliteit aan deze machine geeft. Daar zorgt mede de bijzondere constructie die Alzmetall ook in de kleinere machines toepast. De Duitse machinebouwer noemt dit concept het 4 Guideway System. Kees Karsten: “Normaal liggen de twee geleidingen op de brug van de machine. Daardoor gaan de wangen van het frame doorbuigen. Alzmetall monteert ze aan de binnenzijde van de wangen van het machineframe, waardoor de stijfheid verbetert.” De machinebouwer zegt zelf dat door deze constructie de stijfheid dubbel zo groot is.
Vier geleidingen
De nauwkeurigheid wordt daarnaast nog eens vergroot doordat geen twee, maar vier geleidingen worden toegepast. Boven en onder de kogelomloopspindel worden er geleidingen geplaatst. Door de machine aan de onderkant af te schuinen, is deze voor de bediener goed toegankelijk, terwijl de ram met de freeskop altijd zoveel mogelijk recht boven het werkstuk staan.
Onbalans meten bij draaien
Alzmetall, zo liet Hans Jürgen Gizler weten, test momenteel een Siemens-systeem om automatisch onbalans bij het draaien te detecteren en grafisch aan te geven waar gewicht bijgevoegd moet worden. De GS1400 is namelijk geschikt voor zwaarder draaiwerk. De C-as (torquemotor) draait de maximaal 2000 kilo zware werkstukken namelijk rond met maximaal 560 omwentelingen per minuut.
Binnenkort meer over de Alzmetallmachines en hoe de machinebouwer nog meer bewerkingen wil combineren in één machine.
Meer informatie:
