Kostbare 3D visionsystemen maken dankzij AI plaats voor goedkopere RGB-camera’s. Dat demonstreren Fanuc en Helder.ai op Machineering Next Gen Experience (MNE). Deze oplossing verlaagt de drempel om te gaan werken met automatische herkenning van onderdelen in een High Mix Low Volume omgeving.
In Manufacturing Hub NXT06 bundelen Fanuc en zijn partners hun krachten voor een van de meest ambitieuze demonstraties van het evenement: drie volledig live draaiende productielijnen die laten zien hoe robotica, AI-visie, CNC-bewerking en collaboratieve automatisering naadloos samenkomen op de productievloer van morgen.
Drie live productielijn in een van de manufacturing hubs op de beurs
Van ongeordend pallet naar afgewerkt freesproduct
De eerste productielijn demonstreert een volledig geautomatiseerde bewerkingscyclus, van ruwe grondstof tot afgewerkt onderdeel. Het vertrekpunt is bewust ongestructureerd: ruwe materiaalblokken liggen willekeurig gestapeld op een pallet, zoals dat in de praktijk maar al te vaak het geval is.
Hier schiet Helder AI Vision in actie. Het systeem scant de volledige pallet, detecteert elk afzonderlijk blok en bepaalt nauwkeurig de positie en oriëntatie ervan. Op basis van die data neemt de FANUC M-710iD/70 — een gloednieuwe handling robot met een payload van 70 kg — het juiste blok op en laadt het in de FANUC ROBODRILL ADV Plus Y500, uitgerust met een 5-assige Lehmann-tafel van Bokhoven BTM).
De ROBODRILL freest vervolgens het door de bezoeker gekozen eindproduct — uit drie keuzemogelijkheden — en de M-710iD/70 haalt het afgewerkte stuk op en legt het op het uitvoerpallet. Wat deze lijn bijzonder maakt, is de combinatie van AI-gebaseerde beeldherkenning van Helder.AI en hoogprecisie bewerking in één gestroomlijnde flow. Helder.AI kan dankzij de inzet van Kunstmatige Intelligentie voor het herkennen van componenten volstaan met standaard RGB-camera’s. De Fanuc Robotdrill M-710iD/70 is bovendien nieuw op de markt: met zijn gebogen J2-arm, volledig gesloten IP67/IP54-behuizing en een nauwkeurigheid van ±0,03 mm. Blum-Novotest zorgt voor de greedschapmeting in de machine.
Intelligente palletisering met 3D-visie
De tweede lijn verschuift de focus naar logistiek en material handling. Dozen liggen opnieuw willekeurig op een pallet: een situatie die voor traditionele robots problematisch is. Uitgerust met een FANUC 3D-camera scant de cobot het pallet, identificeert de positie van elke doos en begint ze één voor één ordelijk in een kar te stapelen. Wanneer alle dozen verplaatst zijn, herhaalt het systeem de detectie – nu in de kar – en stapelt de dozen vervolgens opnieuw terug op een pallet.
De CRX-30iA is een collaboratieve robot die zwaar tilwerk aankan: met een payload van 30 kg en een bereik van 1756 mm is hij ideaal voor palletiseren, machinebelading en materiaalbehandeling, ook in compacte productieruimtes dankzij zijn karakteristieke under flip-beweging.
Spuitcobot met ATEX-certificering, een wereldprimeur
Gerobotiseerd lakken
De derde lijn draait rond verfspuiten, een toepassing die traditioneel moeilijk te automatiseren is vanwege de specifieke veiligheidseisen in explosieve atmosferen. Fanuc geeft hier een demonstratie met de CRX-10iA/L Paint, ’s werelds eerste explosieveilige, ATEX-gecertificeerde collaboratieve verfrobot.
De cobot lokaliseert racefietshelmen, bepaalt automatisch de optimale verfpositie en spuit de helmen af met uitzonderlijk vloeiende, gecontroleerde bewegingen. Het eindresultaat is een egale afwerking, volledig geautomatiseerd en veilig, ook in omgevingen waar ontvlambare stoffen aanwezig zijn.
Gebundelde expertise
Naast Fanuc dragen Blum Novotest, CAD2M, Bokhoven BTM, Helder, Tecmotools, Techmofluids en Techmo Machinery elk hun specifieke expertise bij. Samen vormen zij een compleet beeld van hoe moderne productieomgevingen eruitzien: van gereedschapsmeting en CAM-software tot vloeistofbeheersing en machineconfiguratie.
MNE is geen gewone vakbeurs. Het concept draait volledig om het tonen van geïntegreerde technologie in werking: geen statische stands, maar echte productiescenario’s waarbij bezoekers kunnen zien, voelen en begrijpen wat de nieuwste generatie machines en robots in de praktijk kunnen. MNE vindt plaats op donderdag 26 maart 2026 van 14u tot 21u en vrijdag 27 maart 2026 van 10u tot 16u in Kortrijk Xpo, hal 4. Registreren voor gratis toegang kan via deze link.
Lees meer over een van de andere Manufacturing Hubs op de beurs
