Met zes manufacturing hubs brengt Machineering NextGen Experience de metaalbewerking fysiek naar de beursvloer. In een van deze hubs laat Okuma samen met enkele partners zien dat het profiel van CNC-verspaner anno 2026 heel anders is dan tien jaar geleden. Digitalisering verandert het beroep. Graduaat studenten van VIVES gaan de multitasking machine live programmeren en aansturen op de beursstand.
Het tekort aan vakmensen in de metaal is in België niet wezenlijk anders dan in Nederland: jongeren kiezen voor andere beroepen, omdat verspanen vuil werk is, veel repetitieve handelingen, weinig uitdagend. Zo denken ze althans. “Door automatisering, programmeren via CADCAM en de complexere stukken die je met een multitasking machine in één keer bewerkt, is het profiel van CNC operator tegenwoordig heel anders dan vroeger”, zegt Wim Bogaerts, Manager Belgium/Luxembourg bij Okuma Benelux.
Productiecel voor complexe onderdelen één van de zes manufacturing hubs op MNE
Spanen maken op de beursvloers
Samen met TopSolid, Kennametal, Smart Anna, Belub en VIVES richt Okuma een complete productiecel in voor complexe componenten. Deze worden geproduceerd op een Okuma Multus B300 multitaskingmachine. De stukken worden geprogrammeerd met TopSolid. Het CADCAM programma leest online de geometrie- en andere data van de Kennametal gereedschappen in. Vanuit het TopSolid wordt de Okuma machine, afgevuld met koelsmeermiddel van Belub, aangestuurd. Via de software van Smart Anna wordt tijdens de bewerking relevante data uit de machine uitgelezen om aan de hand hiervan het proces te analyseren en te zien waar optimalisatiemogelijkheden zitten. “Aan de hand van de loadmonitor kan men bijvoorbeeld zien of we de snelheid omhoog kunnen voeren of beter niet”, geeft Wim Bogaerts als voorbeeld van wat met de software mogelijk is.
VIVES studenten doen mee
Bijzonder aan dit manufacturing hub is dat VIVES (hogeschool Kortrijk) meedoet. Graduaat studenten (niveau 6) gaan de machine via TopSolid programmeren en de gereedschappenbibliotheek downloaden en importeren in de CADCAM software. Ze gaan ook met de software van Smart Anna de bewerking analyseren.
Meerwaarde van het concept
Wim Bogaerts ziet duidelijk meerwaarde van het gezamenlijk met partners invullen van zo’n manufacturing hub. “In de praktijk krijgen we steeds vaker de vraag een totaal oplossing aan te bieden. Door gezamenlijk een proces in te richten bieden we méér dan enkel de machine tonen. Ze zien ter plaatse een werkende oplossing die direct toepasbaar is.” Hij denkt hiermee bezoekers van Machineering NextGen Experience enthousiast te kunnen maken. Daarnaast hoopt hij studenten die de beurs in Kortrijk bezoeken warm te maken voor het vak van CNC-operator doordat ze een realistisch beeld krijgen van wat het werk inhoudt.
De andere manufacturing hubs tonen automatisering en tooling in CNC-bewerken; een compleet lasersnijproces; geautomatiseerd 6-zijdig CNC-draaien en 5-assig simultaan frezen inclusief meten, krimpen en balanceren van de gereedschappen en nameten van de werkstukken; automatisering.
Machineering NextGen Experience vindt op 26 en 27 maart in Kortrijk Xpo plaats. Meer info en aanmelden: via deze link.
