back to top

Safechem automatiseert controle kwaliteit oplosmiddel

Voor wie op de hoogste cleanliness niveaus reinigt met een dampontvettingssysteem, is de kwaliteit van het reinigingsbad essentieel. Tot nu toe is standaard badmonitoring afhankelijk van handmatige testen, die onderhevig zijn aan inconsistenties en menselijke fouten. Om gebruikers in staat te stellen een grotere processtabiliteit, betrouwbaarheid en efficiëntie te bereiken, heeft Safechem de Maxicheck Connect ontwikkeld.

Het testsysteem combineert combineert slimme automatisering, verbonden data en realtime inzichten.

Maxicheck Connect geautomatiseerd oplosmiddel testsysteem

Alle meetdata worden in de cloud opgeslagen en kan men gebruiken voor onder andere trendanalyses.

Testresultaten in 5 tot 10 minuten

Safechem heeft enkele jaren gewerkt aan de ontwikkeling, validatie en praktijkpilots van de gepatenteerde sensortechnologie die wordt gebruikt. In plaats dat de operator het monster van het reinigingsbad manueel test, voert het apparaat in zo’n 5 tot 40 minuten een volledige analyse uit, afhankelijk van het oplosmiddel. Zowel het zuurgehalte, de alkaliteit als de zuuracceptatie van het bad worden automatisch gemeten. “Het enige dat de operator hoeft te doen is het monster in de Maxicheck plaatsen en de startknop indrukken. Vervolgens loopt de controle automatisch en worden meetresultaten digitaal opgeslagen. Daarnaast berekent het systeem automatische een aanbevolen hoeveelheid stabilisator die toegevoegd moet worden als herstabilisatie nodig is. Het geeft ook realtime waarschuwingen wanneer kritieke afwijkingen worden gedetecteerd”, zegt Sebastian Hill, Business Development Manager bij Safechem.


Monitoring

De software gaat verder dan deze melding, die eventueel per SMS of e-mail gestuurd worden. De operator geeft in de software aan dat de stabilisator volgens het advies is bijgevuld. Gebeurt dit niet, bijvoorbeeld omdat onvoldoende oplosmiddel, op voorraad is, dan ontvangt de operator automatisch een herinnering. Vinkt de operator die niet af, komen er automatisch meldingen. Door alle meetdata op te slaan, bouwt men in de loop der tijd een logboek op waarmee de kwaliteit van het oplosmiddel aangetoond kan worden en waarmee men trendanalyses kan doen, om tijdig in te grijpen en stilstand van het systeem te voorkomen.

Het Nederlandse RVS Clean, dat loonreiniging doet in onder andere de halfgeleider toeleveringsindustriue, is pilotklant geweest voor het nieuwe systeem. Op de Precisiebeurs geeft Driek Brouwers, directeur van RVS Clean, samen met van Sebastian Hill, Business Development Manager bij Safechem een presentatie over de eerste ervaringen met het meetsysteem. De Nederlandse loonreiniger heeft het systeem ingezet als extra kwaliteitscontrole.

Eigen connectie met de cloud

De Maxicheck Connect is via een eigen IOT-gateway via een 5G Simkaart rechtstreeks verbonden met de cloud van Safechem, dus buiten het netwerk van de gebruiker om. Hier kan men alle meetresultaten opslaan, ook van meerdere reinigingssystemen. Bij een eventuele audit heeft men dan direct alle meetgegevens beschikbaar. Ook kunnen de data geanalyseerd worden en reduceert men op termijn het gebruik van oplosmiddel omdat de kwaliteit langer constant. Safechem heeft bij de ontwikkeling van de gateway en de cloudoplossing veel aandacht besteed aan het thema cybersecurity. De Gateway is bijvoorbeeld zo ingesteld dat deze alleen gekoppeld kan worden aan de Maxicheck Connect. Wil men volledig offline werken, dan is er een USB aansluiting om data via een speciale USB stick te exporteren. Ook hier kiest Safechem voor een beveiligde oplossing want de USB stick moet aangemeld zijn bij het testapparaat.

As-a-service

Tegelijk met de introductie van het systeem introduceert Safechem een nieuw businessmodel. Klanten kunnen de Maxicheck Connect enkel huren inclusief de chemicaliën de men nodig heeft voor de testen, gebruik van de cloud verbinding, support en wekelijkse conditierapporten. De apparaten die verbonden zijn met de Safechem cloud genereren automatisch een bestelling als de resterende hoeveelheid test reagentia onder de 25% komt.

Solutions Magazine

Solutions Magazine Voorjaar 2026: AI agents in de praktijk van KMWE

 Als je je nog afvraagt waarom tijd vrij te...

Van AM naar Advanced Manufacturing: waarom Brainportregio de bakens verzet

Na zes jaar focus op additive manufacturing, verschuift Brainport...

Hoe ontwart de verspaning de Gordiaanse knoop en verhoogt het de productiviteit?

Het rapport Kansen voor de Keten, waarin FPT, NEVAT...

Solutions Magazine winter 2025 – Tijden veranderen

Wie voor Covid-19 had geroepen dat de EMO Hannover...

Kunnen de precisie verspaners nog zonder AI en automatisering?

De verspanende bedrijven binnen Dutch Precision Technology (DPT) verschillen...

Lees ook dit:

Uitverkocht huis bij GrindingHub 2026

Met 460 exposanten uit 28 landen is de derde...

DN Solutions sluit deal met Koreaans defensiebedrijf voor levering AM- en CNC systemen

DN Solutions heeft een strategische samenwerkingsovereenkomst gesloten met het...

Ecosysteem de kracht achter Chinese machinebouwers

Een van de Chinese machinebouwers die in Europa voet...

Lazy Robotics: de autonome robot voor de High Mix Low Volume omgeving

Kunstmatige Intelligentie is een nieuwe tool in de gereedschapskist...

MKB-maakindustrie benut kansen automatisering en AI onvoldoende

De productiviteitswinst in de mkb-maakindustrie blijft achter bij wat...

GKN Aerospace start industrialisatie 3D printen titanium structuurdelen

GKN Aerospace stapt samen met het US Airforce Reserach...

Esprit Edge: nieuwe functies voor meerassig CNC-bewerken

Met de snelle toename van de meerassige CNC-draai- en...

Related Articles

Popular Categories