MX3D lanceert een nieuw, groot AM-systeem voor de additieve productie van componenten met een gewicht tot meer dan 5 ton. Het bedrijf ziet dit zelf als een alternatief voor gieten, smeden en lassen van grote constructies. Iets waar bedrijven naar op zoek zijn, aldus CEO Gijs van der Velden.
“Verschillende van onze klanten zien mogelijkheden om WAAM toe te passen op veel grotere onderdelen. Vooral in de energie- en maritieme industrie, waar ze of gegoten of gesmede onderdelen vervangen door 3D-geprinte onderdelen om de doorlooptijd te verkorten, de kosten te drukken en de productie van kritieke onderdelen weer terug te halen uit offshore landen”, zo legt hij de aanleiding voor de ontwikkeling van het MX Metal AM systeem uit.
MX3D komt met groot formaat geautomatiseerde WAAM cel naar de markt
Tot 6 meter in X en 3,5 meter in Z-richting
Groot formaat betekent in dit geval werkstukken tot maximaal 6 bij 3,5 bij 1,5 meter. En een gewicht van maximaal 5 ton. Om deze te printen gebruikt MX3D een 8-assige KUKA of ABB robot in combinatie met een heavy duty twee assige manipulator. De zware lasbron komt van Fronius. Klanten kunnen het systeem zelf configureren, in tegenstelling tot de al bestaande WAAM cel van MX3D die als turn key systeem wordt opgeleverd. De nieuwe software van het Amsterdamse bedrijf maakt samen met de sensoren, die tot 5.000 data per seconde samplen, 24/7 productie mogelijk.
De lancering vindt plaats op Formnext Forum Austin in de VS en begin september op Schweissen und Schneiden in Essen. Meer informatie lees je op 3D Print magazine.
