back to top

Okuma MCR-S: matrijzenproductie met super hoge oppervlaktekwaliteit

Okuma wil met de nieuwe dubbele kolom machine MCR-S nieuwe maatstaven stellen. Het gaat hier om een machine voor het realiseren van hoge oppervlaktekwaliteit op onder andere matrijzen. Okuma past hiervoor Hyper-Surface technologie toe: de besturing detecteert onvolkomenheden in de CAM-data en corrigeert hiervoor, zonder de geometrie te veranderen. De Okuma MCR-S is een hybride-machine: met de laser kan materiaal worden opgebouwd.

Hybride machine maakt met Hyper-Surface technologie maakt polijsten overbodig

 

De Okuma MCR-S is de nieuwste dubbel kolom machine van de Japanse machinebouwer. Het concept is met name ontwikkeld om aan de hoge eisen van de automobielindustrie te voldoen. Vooral de eisen die de autofabrikanten aan de grote persgereedschappen voor de carrosserie stellen, liggen op een alsmaar hoger niveau. Niet eens zozeer voor de maatvoering, veel meer voor de oppervlaktekwaliteit.

 

Manueel polijsten overbodig

Precies op dit punt spelen de kosten van manueel polijsten een belangrijke rol. Okuma ontwikkelde daarom een machine waar de werkstukken in polijstkwaliteit vanaf komen. Om een dergelijke hoge oppervlaktekwaliteit te realiseren op de vijfvlaks machine, past Okuma niet alleen zaken zoals het Thermo Friendly concept toe, dat groei van de machine tijdens de bewerking elimineert. Voor de gereedschapmakers is dat overigens wel een belangrijk punt: zo’n matrijs wil wel eens dagen tot soms wel weken op de machine liggen. Er worden twee high end features toegepast die een belangrijke bijdrage aan de machine leveren.

 

Swivel Image Sensor en Hyper-Surface

Okuma past in de machine allereerst een Swivel Image Sensor toe. Deze sensor draait relatief mee ten opzichte van de hoek van waaronder het gereedschap staat. De sensor meet daarmee zeer precies de positie van de snijkant van het gereedschap ten opzichte van het werkstuk. Doordat de sensor alle beelden opslaat, kan elke bewerking naderhand getraceerd worden. De tweede feature om deze hoge nauwkeurigheid te realiseren, is de Hyper-Surface technologie. Deze technologie herkent kleine afwijkingen in de bewerkingsdata van het CAM-programma en corrigeert hiervoor in het NC-programma, met behoud van vormnauwkeurigheid. Op de bovenste foto zie je het verschillen tussen frezen met deze functie aan of uitgeschakeld. De machine beschikt verder over Okuma features zoals Servonavi. Hiermee wordt de versnelling van de tafel automatisch afgestemd op het gewicht van het werkstuk.

 

Okuma MCR-S

Materiaal opbouwen en nafrezen in een opspanning

Juist voor de matrijzenbouw zijn de hybridemachines – additief en subtractief – aantrekkelijk. Daarmee kunnen namelijk matrijzen in één opspanning gerepareerd worden door materiaal op te lassen. Daarna freest men dit na. Ook de Okuma MCR-S is een hybride machine. Aan boord is een laser voor metariaal depositie. Okuma werkt op dit vlak samen met Trumpf. De lasertechnologie in de machines is afkomstig van de Duitse machinebouwer. De Japanners gebruiken in de EX-hybride machines de LMD technologie van het Duitse concern. Bij de Okuma MCR-S kan de laser overigens ook worden gebruikt voor het lokaal laserharden van delen van de matrijs. Kortere doorlooptijden zijn hier eveneens het doel.

In de Benelux vertegenwoordigt Gelderblom het Japanse merk

 

oppervlaktekwaliteit

 

Solutions Magazine

Solutions Magazine Voorjaar 2026: AI agents in de praktijk van KMWE

 Als je je nog afvraagt waarom tijd vrij te...

Van AM naar Advanced Manufacturing: waarom Brainportregio de bakens verzet

Na zes jaar focus op additive manufacturing, verschuift Brainport...

Hoe ontwart de verspaning de Gordiaanse knoop en verhoogt het de productiviteit?

Het rapport Kansen voor de Keten, waarin FPT, NEVAT...

Solutions Magazine winter 2025 – Tijden veranderen

Wie voor Covid-19 had geroepen dat de EMO Hannover...

Kunnen de precisie verspaners nog zonder AI en automatisering?

De verspanende bedrijven binnen Dutch Precision Technology (DPT) verschillen...

Lees ook dit:

MKB-maakindustrie benut kansen automatisering en AI onvoldoende

De productiviteitswinst in de mkb-maakindustrie blijft achter bij wat...

GKN Aerospace start industrialisatie 3D printen titanium structuurdelen

GKN Aerospace stapt samen met het US Airforce Reserach...

Esprit Edge: nieuwe functies voor meerassig CNC-bewerken

Met de snelle toename van de meerassige CNC-draai- en...

Fontys studenten gaan toeleveranciers ASML supply chain helpen met contaminatie vraagstuk

Een groep tweedejaars studenten Technische Bedrijfskunde van Fontys Hogeschool...

DMG Mori voor het eerst op de Hannover Messe

DMG Mori neemt dit jaar voor de eerste keer...

Titomic ontvangt DNV-kwalificatie voor cold spray in olie- en gassector

Titomic heeft een officieel Statement of Qualification ontvangen van...

FMI neemt belang in VOVU Machining

FMI heeft een belang genomen in VOVU Machining. Het...

Compacte Index G160 voor kleine precisiecomponenten

De Index G-serie luidde acht jaar geleden bij Duitse...

Related Articles

Popular Categories