back to top

KIT adapter laat machines met elkaar communiceren

Informatie-uitwisseling tussen machines, apparaten en softwareprogramma’s, dat is een van de kernthema’s in Industrie 4.0. Alleen: dikwijls spreken deze systemen een andere taal. Om dat probleem op te lossen heeft het Karlsruhe Institute of Technology (KIT) een adapter ontwikkeld. Een machine interface die onderdelen van een productie-afdeling eenvoudig met elkaar verbindt.

 

Adapter lost connectiviteitsprobleem verschillende systemen op

CNC machines en onderdelen van een intelligente, genetwerkte productie worden verondersteld informatie uit te wisselen over de huidige status van productie. Op basis hiervan kunnen dan beslissingen worden genomen. Industrie 4.0 is in de praktijk echter vaak weerbarstiger dan op papier. Want afgezien van het feit dat de systemen vaak een andere taal spreken, is de informatie regelmatig niet datgene men wil uitwisselen. Dat betekent extra kosten en tijd om de machines en systemen te ‘vernetten’ met elkaar.

 

PC als machine interface tussen sensoren en actuatoren

“ Wij hebben de overhead, nodig om componenten en productiefaciliteiten te verbinden met elkaar, willen verminderen”, zegt David Barton van het Institute of Production Science, onderdeel van het KIT. In het Secure Plug and Work project hebben ze daarom een adapter ontwikkeld die de spraakverwarring oplost. “Onze adapter verstuurt meetwaarden zowel als data als hun betekenis”, legt Barton uit. Een kleine PC wordt gebruikt als interface om sensoren en actuatoren die hun signalen omzetten in mechanische bewegingen met elkaar te verbinden. De computer combineert de sensorsignalen met een beschrijvingbestand om het netwerk te voorzien van actuele informatie over het apparaat. “Met deze beschrijving kan de machinebesturing zich individueel aanpassen aan de componenten die in de machine zijn ingebouwd. “

 

Authenticiteit gecontroleerd

De adapter is voorzien van een extra’ dongle’. Deze bevestigt de authenticiteit van de componenten. Voor productiebedrijven is het nu zeer eenvoudig om een bewerkingsmachine te modificeren of uit te breiden door verschillende componenten via een universele interface met elkaar te verbinden zonder het risico te lopen dat onbevoegden met de opties kunnen knoeien. Bij de ontwikkeling heeft het KIT samengewerkt met onder meer IOSB en Fraunhofer ISI en met fabrikanten zoals MAG en Schunk. De adapter is inmiddels in de praktijk getest.

Op de EMO 2017 worden de resultaten voor het eerst aan het grote publiek getoond.

Solutions Magazine

Solutions Magazine najaar 2025

Een paar dagen voordat deze editie van Solutions Magazine...

FPT-leden demonstreren hoe flexibeler en met minder mankracht méér produceren

Als de verspanende industrie extra machinecapaciteit blijft zien als...

Vijf zaken waar je op moet letten op de EMO Hannover

De EMO 2025 is compacter dan vorige keer. En...

DN Solutions wil AM verbinden met CNC-bewerkingen

Zodra met additive manufacturing op een concurrerend niveau wordt...

Made-in-Germany of China: moeten we kiezen voor de eigen regio?

De Chinese machinebouwers zijn onmiskenbaar bezig aan een opmars...

Lees ook dit:

Ruimtevaartkennis en -technologie zoekt toepassingen in de precisie-industrie

Precisiebeurs geeft Big Science projecten een podiumZo’n 4 tot...

Assmann Verspaningstechniek: 40 jaar passie voor precisie

Wie precisie verspanen zegt, denkt in Nederland automatisch aan...

Zwitsers micro bewerkingscentrum met Fanuc besturing

Compacte bewerkingscentra waren er in overvloed op de EMO...

EMO 2025: staan de grote industriebeurzen op een keerpunt?

Zo’n 80.000 bezoekers vanuit de hele wereld hebben vorige...

Siemens en Trumpf gaan IT en OT integratie vereenvoudigen

Siemens en Trumpf willen de kloof tussen IT en...

Hexagon rapport: Industrie heeft torenhoge verwachtingen van AI

Hoge NPI kosten zijn voor maakbedrijven de grootste uitdaging....

Related Articles

Popular Categories