back to top

Fraunhofer IPT: elektronica uit grafeen op spuitgietproducten

Kunnen we straks grafeen eenvoudig aanbrengen op een kunststoffolie en daarmee elektronicacomponenten maken? De partners in het HEA2D project, dat bij het Fraunhofer IPT is gestart, willen het idee in ieder geval onderzoeken. Ze willen daarmee aantonen dat je met het 2D materiaal eenvoudig grote series electronica- en opto-electronische componenten kunt maken.

 

Hoge verwachtingen in auto-, medische- en energiesectoren

Grafeen geldt is een van de veelbelovende materialen voor de toekomst. Het is licht, extreem stijf en heeft een zeer hoge thermische en elektrische geleidbaarheid. Sommigen denken daarom dat grafeen het tijdperk van een heel nieuwe generatie apparaten en technologieën inluidt. De automobielindustrie is er bijvoorbeeld in geïnteresseerd, onder andere voor de productie van daglichtsensoren of schakelaars. Ook de medische technologie kijkt naar grafeen, een 2D koolstofstructuur, evenals de energie-sector die denkt dat grafeen ingezet kan worden bij energieproductie en –opslag.

 

Serieproductie

Het Fraunhofer IPT in Aken start nu samen met enkele partners, waaronder het Kunststof Institut in Lüdenscheid, het HEA2D project. Binnen dit project willen ze een compleet proces ontwikkelen, de verschillende technieken om grafeen aan te brengen op 2D materialen en metaalsubstraten. Een andere ambitie is een proces ontwikkelen om de grafeenstructuren aan te brengen op kunststof folies, die om een spuitgietdeel gewikkeld worden. Daartoe zetten de onderzoekers in Aken een rol-op-rol proces in. Op basis van de uitkomsten van de experimenten, moet dan een volledige proceslijn worden ontwikkeld. In deze lijn moeten met grafeen gecoate banen op kunststofonderdelen aangebracht kunnen worden. De procesketen loopt van een simulatietool tot en met de integratie van de folie in de kunststof componenten, door spuitgieten of prägen. De validatie van het proces gebeurt aan de hand van onder andere de daglichtsensoren, fotodetectoren als ook folies die gebruikt kunnen worden op bedieningsknoppen, waarbij de elektronica in de folie is geïntegreerd.

Aan het project namen naast het Fraunhofer IPT ook deel Aixtron SE, Herzogenrath, Universität Siegen, Universität Duisburg-Essen, Coatema Coating Machinery GmbH, Dormagen en het Kunststoff-Institut für mittelständische Wirtschaft NRW GmbH (K.I.M.W), Lüdenscheid. Dit laatste instituut is dit jaar een van de deelnemers aan de K 2016 in Düsseldorf. 

 

Solutions Magazine

Solutions Magazine najaar 2025

Een paar dagen voordat deze editie van Solutions Magazine...

FPT-leden demonstreren hoe flexibeler en met minder mankracht méér produceren

Als de verspanende industrie extra machinecapaciteit blijft zien als...

Vijf zaken waar je op moet letten op de EMO Hannover

De EMO 2025 is compacter dan vorige keer. En...

DN Solutions wil AM verbinden met CNC-bewerkingen

Zodra met additive manufacturing op een concurrerend niveau wordt...

Made-in-Germany of China: moeten we kiezen voor de eigen regio?

De Chinese machinebouwers zijn onmiskenbaar bezig aan een opmars...

Lees ook dit:

Ruimtevaartkennis en -technologie zoekt toepassingen in de precisie-industrie

Precisiebeurs geeft Big Science projecten een podiumZo’n 4 tot...

Assmann Verspaningstechniek: 40 jaar passie voor precisie

Wie precisie verspanen zegt, denkt in Nederland automatisch aan...

Zwitsers micro bewerkingscentrum met Fanuc besturing

Compacte bewerkingscentra waren er in overvloed op de EMO...

EMO 2025: staan de grote industriebeurzen op een keerpunt?

Zo’n 80.000 bezoekers vanuit de hele wereld hebben vorige...

Siemens en Trumpf gaan IT en OT integratie vereenvoudigen

Siemens en Trumpf willen de kloof tussen IT en...

Hexagon rapport: Industrie heeft torenhoge verwachtingen van AI

Hoge NPI kosten zijn voor maakbedrijven de grootste uitdaging....

Related Articles

Popular Categories