back to top

Koelen met hoge druk: ook zinvol bij standaard materialen

Hoge druk koelen (20-70 bar) is ook zinvol bij standaard materialen. Bij het frezen of draaien van rvs (316L) kun je bijvoorbeeld de productiviteit tot 40 procent verhogen, betere oppervlakteruwheden krijgen en een langere standtijd van het gereedschap. Die boodschap brengen Dormatec Environment Systems, Dormac CNC Solutions en Sandvik Coromant in april tijdens een speciaal seminar rond hogedruk verspanen.

 

[box type=”info”]Dormatec Environment Solutions presenteert zich ook op MTMS (20, 21 en 22 maart in Brussel) op de stand van Germond.[/box]

Hoge drukkoeling is een actueel onderwerp in de verspaning. Met name verspaners die exotische materialen bewerken of langdurig onbemand verspanen, zetten deze technologie in omdat je een veel betere spaanbeheersing krijgt. “Je behaalt deze voordelen eveneens als je normalere materialen met hoge druk koelt. En het hoeft geen hoge investering te vergen”, zegt Joost Verschure, directeur van Dormac CNC Solutions. De machineleverancier uit De Goorn heeft vorig jaar Dormatec Environment Systems opgericht om in heel Europa een breed pakket aan systemen voor procesoptimalisatie van de verspanende machine in de markt te zetten. Daartoe behoren ook de hogedruk pompen van Kemtech, een Koreaanse producent die aan gerenommeerde machinebouwers in Azië levert. “Door het volume dat we inkopen, kunnen we de kosten van zo’n hoge druk unit laag houden. Daardoor kun je ook de al wat oudere machines voorzien van deze nieuwe technologie”, zegt Verschure.

Deze grafiek laat de productiviteitwinst zien die hoge druk koelen bij het frezen van roestvaststaal oplevert.
Deze grafiek laat de productiviteitwinst zien die hoge druk koelen bij het frezen van roestvaststaal oplevert.

Seminar in april
Dormatec organiseert daarom samen met Dormac CNC Solutions en gereedschappenfabrikant Sandvik op 9, 10 en 11 april in De Goorn een seminar Green light machining, rond hoge drukkoelen inclusief demo’s op zowel een Doosan Mynx 6500 verticaal bewerkingscentrum als een Doosan Puma 280 draaimachine. “Hiermee willen we het beeld wegnemen dat dit duur is en alleen rendabel is bij exotische materialen”, zegt Joost Verschure. Het ombouwen van een bestaande machine naar het koelen met drukken tot 70 bar vergt een investering tussen de 10.000 en 15.000 euro, afhankelijk van de extra afdichtingen die nodig zijn. Dormatec gaat binnenkort een retrofit kit aanbieden voor oudere machines. Op veel machines van recente datum zitten al afdichtingen die tegen drukken tot 70 bar bestand zijn. Dormatec levert ook koelunits om de extra warmte die ontstaat door de zwaardere pompen uit het koelbad weg te halen.

Testen door Sandvik
Sandvik Coromant heeft als gereedschappenfabrikant het nodige onderzoek gedaan naar de effecten in het verspaningsproces als je de druk van je koelsmeeremulsie opvoert. Daaruit blijkt dat de terugverdientijd van zo’n investering relatief kort is, omdat je door de hoge druk een hoger verspaningsrendement en een langere standtijd van je gereedschappen haalt. De betere spaanbeheersing zorgt voor een beheerst proces, waarmee de machinestilstandtijd aanzienlijk verkort wordt. Belangrijk is wel dat je je realiseert, aldus Sandvik, dat het niet alleen om de druk gaat, ook om de hoeveelheid koelsmeeremulsie die op het snijvlak wordt gespoten. Bij draaien heb je volgens Sandvik bijvoorbeeld zo’n 20 liter per minuut nodig. De Kemtech pompen leveren tot 25 liter per minuut. Een test die Sandvik heeft gedaan bij het draaien van 316 L laat zien dat je met 70 bar druk de hoeveelheid verspaand materiaal opvoert van 2500 naar 3500 cm3 bij een Vc van 175 m/min (ap 2,5 mm en fn 0,3 mm/tand). Doordat je de spanen sneller breekt, voer je meer warmte af en verleng je de standtijd van de gereedschappen en kun je zelfs met hogere snijsnelheden verspanen. Sandvik laat een groot aantal toepassingen zien, van inwendig draaien en groefsteken tot en met het hogedruk koelen op multitasking machines. Hierbij haal je met dezelfde machine maar met een hogedruk pomp een hoger rendement.

Het seminar vindt 9, 10 en 11 april plaats bij Dormac in De Goorn. Starttijd 10.30 uur; einde rond 15.30 uur. Kijk hier voor meer informatie. Deelname is gratis, inschrijven kan door een email te sturen naar a.slootstra@dormac.nl

 

Solutions Magazine

Solutions Magazine Voorjaar 2026: AI agents in de praktijk van KMWE

 Als je je nog afvraagt waarom tijd vrij te...

Van AM naar Advanced Manufacturing: waarom Brainportregio de bakens verzet

Na zes jaar focus op additive manufacturing, verschuift Brainport...

Hoe ontwart de verspaning de Gordiaanse knoop en verhoogt het de productiviteit?

Het rapport Kansen voor de Keten, waarin FPT, NEVAT...

Solutions Magazine winter 2025 – Tijden veranderen

Wie voor Covid-19 had geroepen dat de EMO Hannover...

Kunnen de precisie verspaners nog zonder AI en automatisering?

De verspanende bedrijven binnen Dutch Precision Technology (DPT) verschillen...

Lees ook dit:

DMG Mori voor het eerst op de Hannover Messe

DMG Mori neemt dit jaar voor de eerste keer...

Titomic ontvangt DNV-kwalificatie voor cold spray in olie- en gassector

Titomic heeft een officieel Statement of Qualification ontvangen van...

FMI neemt belang in VOVU Machining

FMI heeft een belang genomen in VOVU Machining. Het...

Compacte Index G160 voor kleine precisiecomponenten

De Index G-serie luidde acht jaar geleden bij Duitse...

High purity cleaning op de vierkante meter: Gibac lanceert Miele Cleaning Machine

Gibac Chemie heeft de vertegenwoordiging van de Miele ExperLine...

Hoe de Nederlandse maakindustrie met AI de concurrentiepositie kan versterken

Noem het de AI-paradox: veel mensen gebruiken de bekende...

Slijptechnologie ontdekt de halfgeleiderindustrie als groeimarkt

De markt voor halfgeleiders groeit explosief. Zeker in Europa,...

Eerste Maestro CMM van Hexagon MI in de Benelux voor Heycop

Heycop heeft de eerste Maestro CMM van Hexagon MI...

Related Articles

Popular Categories