back to top

Kennis, inzicht en skills zorgen voor succesvol verspaningsproces

CNC frezen en draaien lijken amper te veranderen. Niks is echter minder waar. In de tweede helft van het voorbije decennium, is er sprake van een paradigma shift. De aandacht is verschoven van snijtechnische verspaningscondities naar de verborgen kosten van het verspaningsproces naar nu betrouwbare en voorspelbare processen. Patrick De Vos van Seco Tools pakt deze trend samen in zijn nieuwste boek, waarin het gaat om hoe je met kennis, inzicht en vaardigheden tot een succesvol verspaningsproces komt. 


Patrick De Vos, Senior Consultancy Expert bij Seco Tools, heeft net de laatste hand gelegd aan een nieuw boek: Knowledge, Insight and Skill makes succesfull machining. Het boek bundelt een aantal technische artikelen die tussen 2014 en 2019 wereldwijd in technische vakbladen voor de verspaning zijn gepubliceerd. Het gaat om de originele manuscripten. Volgens hem geven deze artikelen goed weer hoe de inzichten in het verspaningsproces én de rol van de verspaning in het hele productiesysteem, zijn veranderd.

Nieuw boek Patrick De Vos (Seco Tools) schetst veranderend inzicht in de verspaning en de succesfactoren

Technische én economische kant

Deze verandering is fundamenteel, zegt Patrick De Vos in een toelichting. Van pure aandacht voor de techniek van snijcondities is de aandacht zowel verbreed als verdiept. Er kwam meer aandacht voor het totale gereedschapsconcept, verspaning als een fysisch proces en het totale productieproces waar de verspaning onderdeel van is. Tegelijkertijd, zo schrijft hij, kwam er steeds meer aandacht voor de economische kant en de definitie van kosten. Twee jaar geleden zei Patrick De Vos in een interview in Solutions Magazine hierover:

Klassieke, dikwijls op het Toyota productiesysteem gebaseerde managementsystemen zoals Lean Manufacturing, Quick Response Manufacturing en andere, werken niet in een productieomgeving waarin high mix low volume de boventoon voert. Digitalisering sec biedt evenmin een afdoende oplossing. Maakbedrijven zullen hun verspaningstechnologie meer dan ooit moeten gaan koppelen aan de bedrijfseconomische aspecten en vice versa. Dat is de basis van het Next Step model van Seco Tools.

Waar het om gaat is de juiste balans vinden tussen kostprijs en technische optimalisatie.

patrick de vos
Patrick de Vos (Seco Tools).

Productie verandert

In de tijd dat dit nieuwe inzicht ontstond, is tevens de aard van de productie gaan veranderen: van massa productie naar high mix low volume. Seco Tools heeft met het Next Step concept een model dat op een praktische manier verspaningswetenschap koppelt aan de organisatie van de productie om tot een geheel van wat hij noemt “production economics” te komen. “Vandaag de dag is de druk op productiviteit en kosten efficiency groter dan ooit. Traditionele oplossingen werken niet meer altijd, zeker niet in een high mix low volume type productie”, zegt Patrick De Vos. “Next Step kan een alternatief zijn dat nieuwe mogelijkheden en kansen creëert.. Nest Step gaat over betrouwbare en voorspelbare verspaningsprocessen, over het creëren van flow in een maakproces, het onsluiten van verborgen capaciteit én het belang van kennis en ervaren medewerkers met de juiste mindset.” De lezer vindt in het boek de achtergrondartikelen die aan de basis van deze verandering liggen.

Wie interesse in het boek heeft, kan rechtstreeks contact opnemen met Patrick De Vos van Seco Tools. Dat kan met een e-mail ( patrick.de.vos@secotools.com ) of via zijn LinkedIn profiel.

Het interview in Solutions Magazine van 2018 kun je hier nog eens lezen

Solutions Magazine

Solutions Magazine najaar 2025

Een paar dagen voordat deze editie van Solutions Magazine...

FPT-leden demonstreren hoe flexibeler en met minder mankracht méér produceren

Als de verspanende industrie extra machinecapaciteit blijft zien als...

Vijf zaken waar je op moet letten op de EMO Hannover

De EMO 2025 is compacter dan vorige keer. En...

DN Solutions wil AM verbinden met CNC-bewerkingen

Zodra met additive manufacturing op een concurrerend niveau wordt...

Made-in-Germany of China: moeten we kiezen voor de eigen regio?

De Chinese machinebouwers zijn onmiskenbaar bezig aan een opmars...

Lees ook dit:

Valk Welding investeert in RAMLAB

Valk Welding investeert in WAAM-specialist RAMLAB met als doel...

Automation Xperience: nieuw tijdperk voor automatisering in de maakindustrie

Vision, Robotics & Motion krijgt een vernieuwde invulling en...

Mitutoyo QM-Fit: Vision meetmachine als alternatief voor profielprojectors

Mitutoyo presenteert met QM-Fit, een compacte, krachtige manuele Vision...

Risico’s additive manufacturing reduceren met data-analyse

Additive manufacturing biedt metaalbedrijven de kans om hun productieprocessen...

De strijd om technisch talent wordt heviger

De strijd om technisch talent verhevigt doordat de vijver...

Is de verspaning hot? Bijna 80 startups op de EMO

Met vijftig exposanten is de StartUp Area op de...

Arburg trekt zich volledig terug uit de 3D printindustrie

Opnieuw trekt een Duitse machinebouwer zich helemaal terug uit...

Related Articles

Popular Categories