Siemens en Trumpf willen de kloof tussen IT en OT in de maakindustrie overbruggen. Want alleen dan kunnen maakbedrijven zich sneller aanpassen op basis van real time data en kunnen ze het potentieel van Kunstmatige Intelligentie (AI) maximaal benutten.
De twee Duitse bedrijven hebben deze week hun samenwerking op dit vlak bekend gemaakt. De samenwerking combineert het Xcelerator-portfolio van Siemens met de mechanische engineering en software-expertise van Trumpf. Software is tegenwoordig een cruciaal onderscheidend kenmerk in de industrie. Door hardware en software slim te integreren, ontstaan er nieuwe mogelijkheden voor flexibiliteit, efficiëntie en waardecreatie.
Om de industrie maximaal te laten profiteren van AI
Gemeenschappelijke digitale backbone
“De echte transformatie in een fabriek begint wanneer de machines in de productie verbonden zijn via een gemeenschappelijke digitale backbone, zodat gegevens naadloos stromen, beslissingen sneller worden genomen en de productie reageert op veranderende omstandigheden,” zegt Cedrik Neike, lid van de Raad van Bestuur van Siemens AG en CEO van Siemens Digital Industries. “Samen met Trumpf is deze verbinding moeiteloos tot stand gekomen. We overbruggen de kloof tussen IT en OT zodat fabrikanten sneller kunnen handelen, zich real time kunnen aanpassen en zich kunnen voorbereiden op het AI-tijdperk.”
Lees in de nieuwe editie van Solutions Magazine het artikel: wat als AI een commodity wordt?
Open interfaces
Tot nog toe is innovatie in de industrie afgeremd doordat de Informatie Technologie (IT) onvoldoende geïntegreerd was in de Operational Technology (OT). Dat komt onder andere doordat er onvoldoende interfaces voor IT en OT zijn die een koppeling eenvoudig maken. Daar werken Trumpf en Siemens aan; ze ontwikkelen open en interoperabele interfaces, die ertoe leiden dat Motion Control toepassingen beter voorbereid zijn op de toepassing van AI.
Efficiëntere productie en lagere kosten
Dankzij de modulaire architectuur en gestandaardiseerde oplossingen profiteren klanten van efficiëntere productie, lagere engineeringskosten en schaalbaarheid. Gestandaardiseerde interfaces zorgen voor naadloze connectiviteit, wat integratie van AI vergemakkelijkt en flexibeler en concurrerender produceren mogelijk maakt.
