Automatisering was troef op de huisshow van Mazak. Van multitasking tot 3D vision technologie met AI. Met de productie van een speciaal voor het event ontworpen hamer demonstreerden de deelnemers aan de huisshow hoe een geautomatiseerd productieproces er zou kunnen uitzien.
Kunnen, want het verschil tussen de realiteit in een machinefabriek en die van een huisshow zijn de bezoekers. In dit geval ruim 700 verspreid over drie dagen, een aantal dat zelfs de Japanse directie van Mazak Europe die dinsdag de huisshow in Leuven bezocht, verraste. Vanwege de vele bezoekers bleven de AGV’s van Kumatech aan de kant, beperkt tot de ruimte bij de Mazak VCN met de nieuwste automatisering van RoboJob.
Avant première vision systeem op RoboJob Pallet-Load Integrated
Vijf kanten bewerking op Variaxis
De productie van de hamer, die gefreesd wordt met Walter gereedschappen, begint op de Mazak Variaxis C-600, beladen vanuit een BMO Platinum cel waarin de blokken aluminium 6082 klaarliggen. De vrij gevormde vlakken van de hamersteel zijn in een CADCAM-programma geprogrammeerd, de rest met Mazak Mazatrol. 22,5 minuut duurt de bewerking waarna alleen de achterzijde nog bewerkt moet worden. Dat gebeurt op een Mazak VCN 700. Deze machine wordt beladen vanuit de nieuwe RoboJob pallet loader met vision en AI.
Vision met AI volgende stap
RoboJob demonstreerde de tweede grote innovatie van dit jaar. Na de Wall als visie op de toekomst van automatisering werd nu als avant première een vision systeem getoond dat gebruik maakt van Kunstmatige Intelligentie, voor het eerst toegepast op een Pallet-Load Integrated systeem. Peter de Roovere, hoofd AI en Software bij RoboJob, en Maxim Bonnaerens , Machine Learning Engineer, hebben dit ontwikkeld samen met een team van de uGent. Bijzonder is dat er geen 3D camera maar een goedkopere 2D camera wordt gebruikt. Om te voorkomen dat de CNC-operator kennis van visiontechnologie nodig heeft, gebruikt men AI. RoboJob traint het algoritme met tal van beelden, zodat de operator enkel nog het CAD model hoeft te uploaden. Daarna maakt de 2D camera een beeld van de hele pallet en herkent automatisch de onderdelen die bewerkt moeten worden. Door met AI te werken omzeilt RoboJob eveneens de problemen die een reflecterend materiaal kan veroorzaken bij een vision systeem.
Mazak Quick Turn
In deze cel wordt de zesde kant van de steel van de hamer bewerkt. In een productieomgeving zou een AGV met een cobot de stukken van Variaxis met BMO cel naar de VCN-700 met RoboJob Pallet-Load Integrated brengen. Hoe de stukken daar gepositioneerd worden doet er niet toe dankzij het nieuwe visionsysteem. Voor de CNC-operator is het programmeren bijna net zo eenvoudig als bij de cel zonder vision. Behalve het inlezen van het CAD-model zijn niet meer handelingen nodig dan normaal. De laatste twee onderdelen van de hamer, een kunststof dop en een aluminium kop, worden op een Mazak Quick Turn draaibank geproduceerd, waarna enkel nog de assemblage rest. De totale bewerkingstijd op alle drie de machines bedraagt zo’n 35 minuten.
Belang van logistiek wordt groter
“Kijk naar hoe Amazon en Bol.com hun logistiek in de magazijnen automatiseren. Alles gaat door elkaar heen. Ook in de verspaning wordt de logistiek belangrijker. Daar gaat het om”, zegt Job van Berkel, directeur Mazak Benelux. Hij ziet de interesse voor AGV’s in de verspanende industrie groeien. Wie bijhoudt hoeveel tijd CNC-operators door de fabriek lopen om iets te halen of weg te brengen, zal versteld staan. “Als een AGV dat overneemt, kunnen de medewerkers meer tijd aan de machine en het proces besteden.”
Richting decentrale opslag
Op termijn, zo verwacht hij, zal dit leiden tot een model van decentrale opslag van materialen en gereedschappen, eigenlijk het idee achter de Infinity cel die BMO Automation op de huisshow demonstreerde. Eerder dit jaar won de Limburgse system integrator hiermee de Technishow Innovation Award. BMO Automation heeft van het Infinity systeem inmiddels in Nederland en ook in Duitsland meerdere verkocht. Met name de grote groepen bedrijven waar vaak een investeringsmaatschappij achter zit, houden vast aan hun investeringsplannen en zetten met het flexibele automatiseringsconcept de volgende stap op het vlak van automatisering.