back to top

Ceratizit pleit voor standaardisatie gebruik van data matrix code

Ceratizit pleit voor meer samenwerking en standaardisering in de gereedschappenindustrie als het om verduurzaming gaat. Als iedere fabrikant zijn eigen ding gaat doen, wordt het moeilijk werkbaar. Hij doelde onder andere op de data matrix code op elk gereedschap.


Zo zei Uwe Schleinkofer, hoof R&D bij Ceratizit, het onlangs op de AMB. Daar kon de gereedschappenfabrikant, onderdeel van Plansee Group, bekend maken dat het een Top 5% rating heeft gekregen van Ecovadis en dat het zelfs qua sustainability in  de sector een top 3 positie inneemt.

Op de AMB heeft Ceratizit de ProACT-Mill gepresenteerd, gereedschappen die gemaakt zijn van upGrade CT-GS20Y. Voor 99% bestaan de hardmetalen snijgereedschappen uit gerecyclede hardmetaal en dragen zo bij aan een lagere carbon footprint. Dankzij een nieuwe geometrie is de standtijd 30% langer vergeleken met de vorige modellen.

Afstemming rond dmc code

Het initiatief dat Ceratizit verleden jaar heeft genomen om de gereedschappen te voorzien van een Product Carbon Footprint label, krijgt ondertussen wereldwijd een vervolg. De calculatiemethode hierachter wordt door onder andere de VDMA als pré versie van een toekomstige standaard gelanceerd. Ook in Japan en de VS willen branchegenoten hiermee aan de slag gaan. Een soortgelijke afstemming of standaardisering wil Uwe Schleinkofer ook tot stand brengen als het om de data matrix code gaat die steeds meer gereedschapfabrikanten hanteren.

Standaard nodig

Via deze dmc code kan de gebruiker gemakkelijk meer informatie over het gereedschap achterhalen. “Op elk afzonderlijk item staat nu zo’n dmc code, waardoor de levensloop van het gereedschap traceerbaar is”, legt het hoofd R&D uit. Hij vindt dat de sector hier echt tot een standaard moet komen. Gebeurt dit niet en gaat iedere fabrikant z’n eigen weg met zo’n code, dan wordt het een rommeltje.  “Als we allemaal ons eigen ding doen wordt het moeilijk werkbaar.”

Markt vraagt naar PCF

Ceratizit merkt overigens dat klanten naar het PCF label beginnen te vragen. Zeker de grote concerns doen dat. “De grote eindgebruikers moeten het vragen aan hun suppliers”, zegt topvrouw Melissa Albeck. “Als onze klanten niet weten wat een Product Carbon Footprint is, hebben we een probleem.”

Solutions Magazine

Solutions Magazine najaar 2025

Een paar dagen voordat deze editie van Solutions Magazine...

FPT-leden demonstreren hoe flexibeler en met minder mankracht méér produceren

Als de verspanende industrie extra machinecapaciteit blijft zien als...

Vijf zaken waar je op moet letten op de EMO Hannover

De EMO 2025 is compacter dan vorige keer. En...

DN Solutions wil AM verbinden met CNC-bewerkingen

Zodra met additive manufacturing op een concurrerend niveau wordt...

Made-in-Germany of China: moeten we kiezen voor de eigen regio?

De Chinese machinebouwers zijn onmiskenbaar bezig aan een opmars...

FPT-leden demonstreren hoe flexibeler en met minder mankracht méér produceren

Als de verspanende industrie extra machinecapaciteit blijft zien als...

Vijf zaken waar je op moet letten op de EMO Hannover

De EMO 2025 is compacter dan vorige keer. En...

GKN Aerospace breidt AM-productie FCMR uit naar de VS

GKN Aerospace start een tweede productielocatie voor de AM-productie...

DN Solutions wil AM verbinden met CNC-bewerkingen

Zodra met additive manufacturing op een concurrerend niveau wordt...

Made-in-Germany of China: moeten we kiezen voor de eigen regio?

De Chinese machinebouwers zijn onmiskenbaar bezig aan een opmars...

Winstgevendheid van metaalbedrijven staat onder druk

Het kan vriezen en het kan dooien. Eigenlijk is...

RoboJob introduceert 2e generatie Tower

RoboJob toont op de EMO Hannover de tweede generatie...

Craft Education wordt Gene Haas Center for smart manufacturing

Craft Education wordt officieel een Gene Haas Center for...

Related Articles

Popular Categories