back to top

Hembrug introduceert verticale MikroTurnGrind 650V

Hembrug Machine Tools presenteert op de EMO Milano de geheel nieuwe verticale harddraai-/slijpmachine voor werkstukken tot 1.000 mm doorsnede. De nieuwe machine heeft een gereedschapswisselaar met 46 posities voor het opbergen van de draaigereedschappen en slijpschijven. De herhaalnauwkeurigheid van de machine is 0,2 micron.


Hembrug Machine Tools, tegenwoordig onderdeel van Danobat Group, heeft sinds de vorige EMO flink ontwikkeld. Naast de geautomatiseerde MikroTurnGrind introduceert de Nederlandse machinebouwer deze week in Milaan een verticale variant. Door beide technieken te combineren in één machine, kunnen gebruikers voor elk deel van het oppervlak van een werkstuk de bewerkingstechnologie kiezen die het meest geschikt is, harddraaien of slijpen. Zo kunnen werkstukken tot 1.000 mm doorsnede compleet bewerkt worden in één opspanning. Ook kunnen sommige materialen alleen met slijpen bewerkt worden.

46 gereedschappen automatisch wisselen

Voor het wisselen van de draaicilinder en slijpspil wordt gebruik gemaakt van een geautomatiseerd systeem in de Z-as dat bestaat uit een Hirth-koppeling met bewezen, langdurige nauwkeurigheid, betrouwbaarheid en robuustheid. De slijpspil versnelt tot max. van 12.000 tpm en traploos kan worden ingesteld in een hoek tussen +/- 115°. Om een hoge nauwkeurigheid te garanderen, wordt de MikroTurnGrind 650V standaard geleverd met een 800 rpm hydrostatische werkspindel met een runout van < 0,2 micron (TIR en hydrostatische X- en Z-as geleiders met een herhalingsnauwkeurigheid van 0,2 micron. Thermische stabiliteit wordt bereikt door kritieke machinecomponenten te koelen door de olietemperatuur op 20 °C ± 0,1 °C te houden. Het hydraulische aggregaat, de koelmachine en de elektrische kast zijn geïntegreerd in de afschermingsstructuur. Het totale machinegewicht is ongeveer 12 ton. Een Siemens 840D SL-besturing maakt standaard gebruik van gebruiksvriendelijke Danobat-slijpsoftware.

Automatisering

Eerder ontwikkelde Hembrug al de MikroTurn. Deze wordt nu uitgebreid met een robotcel, voor het automatisch beladen van de werkstukken. Hiermee tilt de machinebouwer het precisiebewerken naar een hoger niveau, omdat de ultra precieze onderdelen nu ook onbemand bewerkt kunnen worden.

Solutions Magazine

Solutions Magazine zomer 2026: Niet de sterkste overleeft

Automobielconcern Stellantis gaat samen met Chinese partners nieuwe modellen...

Sneller alternatief voor multitasking

Multitasking heeft de laatste jaren enorm aan populariteit gewonnen....

Clean manufacturing: de basis voor operationele performance

Wie in de hightech maakindustrie alleen denkt in termen...

Vloeibaar aluminium, laag voor laag: hoe Grob Liquid Metal Printing de kostprijs van AM herdefinieert

Aluminium 3D printen tegen de kostprijs van FDM-printen en...

Solutions Magazine Voorjaar 2026: AI agents in de praktijk van KMWE

 Als je je nog afvraagt waarom tijd vrij te...

Actueel

Meer

    InfiMaker K1: 5-assig simultaan frezen voor 5 mille

    De Chinese startup InfiMaker brengt miniaturisatie naar een next...

    Trumpf ziet orderboek weer groeien

    Trumpf meldt na het sluiten van het gebroken boekjaar...

    Verspaners trekken de MKB‑maakindustrie uit het dal

    Na een uitzonderlijk zwak eerste kwartaal laat de Economische...

    Framatome opent AM-fabriek voor kritische nucleaire componenten

    Framatome heeft in Frankrijk een nieuwe fabriek voor additive...

    MCM neemt belang in Verbi en breidt technologie-aanbod uit

    MCM Group heeft een belang genomen in sectorgenoot Verbi...

    Strak sturen houdt omzetdaling  bij Mapal beperkt

    Ondanks alle tegenwind, geopolitieke ontwikkelingen en turbulentie op de...

    Een op drie maakbedrijven heeft cybersecurity niet op orde

    Ondanks dat over een maand de Europese NIS2-richtlijn officieel...
    spot_img

    Related Articles

    Hembrug introduceert verticale MikroTurnGrind 650V

    Hembrug Machine Tools presenteert op de EMO Milano de geheel nieuwe verticale harddraai-/slijpmachine voor werkstukken tot 1.000 mm doorsnede. De nieuwe machine heeft een gereedschapswisselaar met 46 posities voor het opbergen van de draaigereedschappen en slijpschijven. De herhaalnauwkeurigheid van de machine is 0,2 micron.


    Hembrug Machine Tools, tegenwoordig onderdeel van Danobat Group, heeft sinds de vorige EMO flink ontwikkeld. Naast de geautomatiseerde MikroTurnGrind introduceert de Nederlandse machinebouwer deze week in Milaan een verticale variant. Door beide technieken te combineren in één machine, kunnen gebruikers voor elk deel van het oppervlak van een werkstuk de bewerkingstechnologie kiezen die het meest geschikt is, harddraaien of slijpen. Zo kunnen werkstukken tot 1.000 mm doorsnede compleet bewerkt worden in één opspanning. Ook kunnen sommige materialen alleen met slijpen bewerkt worden.

    46 gereedschappen automatisch wisselen

    Voor het wisselen van de draaicilinder en slijpspil wordt gebruik gemaakt van een geautomatiseerd systeem in de Z-as dat bestaat uit een Hirth-koppeling met bewezen, langdurige nauwkeurigheid, betrouwbaarheid en robuustheid. De slijpspil versnelt tot max. van 12.000 tpm en traploos kan worden ingesteld in een hoek tussen +/- 115°. Om een hoge nauwkeurigheid te garanderen, wordt de MikroTurnGrind 650V standaard geleverd met een 800 rpm hydrostatische werkspindel met een runout van < 0,2 micron (TIR en hydrostatische X- en Z-as geleiders met een herhalingsnauwkeurigheid van 0,2 micron. Thermische stabiliteit wordt bereikt door kritieke machinecomponenten te koelen door de olietemperatuur op 20 °C ± 0,1 °C te houden. Het hydraulische aggregaat, de koelmachine en de elektrische kast zijn geïntegreerd in de afschermingsstructuur. Het totale machinegewicht is ongeveer 12 ton. Een Siemens 840D SL-besturing maakt standaard gebruik van gebruiksvriendelijke Danobat-slijpsoftware.

    Automatisering

    Eerder ontwikkelde Hembrug al de MikroTurn. Deze wordt nu uitgebreid met een robotcel, voor het automatisch beladen van de werkstukken. Hiermee tilt de machinebouwer het precisiebewerken naar een hoger niveau, omdat de ultra precieze onderdelen nu ook onbemand bewerkt kunnen worden.

    Solutions Magazine

    Solutions Magazine zomer 2026: Niet de sterkste overleeft

    Automobielconcern Stellantis gaat samen met Chinese partners nieuwe modellen...

    Sneller alternatief voor multitasking

    Multitasking heeft de laatste jaren enorm aan populariteit gewonnen....

    Clean manufacturing: de basis voor operationele performance

    Wie in de hightech maakindustrie alleen denkt in termen...

    Vloeibaar aluminium, laag voor laag: hoe Grob Liquid Metal Printing de kostprijs van AM herdefinieert

    Aluminium 3D printen tegen de kostprijs van FDM-printen en...

    Solutions Magazine Voorjaar 2026: AI agents in de praktijk van KMWE

     Als je je nog afvraagt waarom tijd vrij te...

    Actueel

    Meer

      InfiMaker K1: 5-assig simultaan frezen voor 5 mille

      De Chinese startup InfiMaker brengt miniaturisatie naar een next...

      Trumpf ziet orderboek weer groeien

      Trumpf meldt na het sluiten van het gebroken boekjaar...

      Verspaners trekken de MKB‑maakindustrie uit het dal

      Na een uitzonderlijk zwak eerste kwartaal laat de Economische...

      Framatome opent AM-fabriek voor kritische nucleaire componenten

      Framatome heeft in Frankrijk een nieuwe fabriek voor additive...

      MCM neemt belang in Verbi en breidt technologie-aanbod uit

      MCM Group heeft een belang genomen in sectorgenoot Verbi...

      Strak sturen houdt omzetdaling  bij Mapal beperkt

      Ondanks alle tegenwind, geopolitieke ontwikkelingen en turbulentie op de...

      Een op drie maakbedrijven heeft cybersecurity niet op orde

      Ondanks dat over een maand de Europese NIS2-richtlijn officieel...
      spot_img

      Related Articles

      Popular Categories

      spot_imgspot_img